導(dǎo)讀：脈沖式除塵器是專門針對風(fēng)量煙塵凈化而開發(fā)的除塵器；采用多室模塊式結(jié)構(gòu)和分室離線脈沖噴吹清灰技術(shù)；
　　
　　各單元過濾面積、袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
　　
　　脈沖式除塵器是專門針對風(fēng)量煙塵凈化而開發(fā)的除塵器；采用多室模塊式結(jié)構(gòu)和分室離線脈沖噴吹清灰技術(shù)；各單元過濾面積、袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
　　
　　分室離線脈沖噴吹清灰技術(shù)：隨著過濾工況的進行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升，濾袋表面附積的粉塵達到一定量時，清灰控制裝置（差壓或定時）發(fā)出信號。
　　
　　首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由儲氣罐經(jīng)氣包以短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落。
　　
　　在充分考慮了粉塵的沉降時間后（保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵能夠有效沉降至灰斗，避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*），提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此直到zui后一袋室清灰完畢為一個周期，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)連續(xù)運行。
　　
　　脈沖袋式除塵分離器的工作原理
　　
　　含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。
　　
　　含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)。
　　
　　濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機體。
　　
　　積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。