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山東開啟鉆探設備有限公司，是一家專業(yè)從事各種空壓機、各種鉆機、鉆井工程機械、鍛壓機械研發(fā)、制造、銷售于一體的廠家，我們的設備遍及全國各地，無論是鍛造業(yè)、汽車制造業(yè)、建筑工程、還是印染化工都可以用的到，從小型的到大型的、柴油的電動的、各種品牌齊全。。。

簡介

KQ758履帶式高風壓潛孔鉆機采用大馬力柴油發(fā)動機與液壓油泵組成，為鉆機的液壓馬達行走、回轉、推進提升、油缸擺角定位等提供有效動力，鉆機鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機用于錨固支護、各類石方工程、礦山開采、基礎加固等進行施工作業(yè)，技術*操作方便快捷。

性能特點：

1、鉆機結構合理，主要結構件采用鋼材制造，具有足夠的剛性和強度。

2、行走采用進口低速大扭矩液壓馬達，單/雙速行走，爬坡能力及強。

3、履帶板寬280mm，可在沙土地或泥濘地面行走施工。

4、玉柴75kw渦輪增壓發(fā)動機，高壓油泵，系統(tǒng)壓力高，為系統(tǒng)提供強勁動力。

5、雙回轉馬達提供高回轉扭矩輸出。

6、液壓馬達推進、提升力大，回轉速度快，提高了鉆機的作業(yè)效率。

7、特殊材料耐磨滑塊，可延長滑架導軌的使用壽命。

8、液壓膠管為專業(yè)廠家生產(chǎn)的二層鋼絲編織高壓膠管耐油耐壓，外加防護套，減少磨損。

9、國內*廠家的控制閥，操控柔和，手感舒適，可降低操作手的疲勞度。

10、人性化設計、操作方便、結構緊湊合理、液壓系統(tǒng)強勁有力、主要液壓部件選用進口配置效率高能耗低。

區(qū)別

沖擊鉆機基本都是用于水利、建筑等一些基礎工程的鉆孔設備，但是我們很多人覺得它們之間用途差別不大，不知道其有什么具體的區(qū)別，下面我們就來看看它們之間的一個具體的區(qū)別。

首先我們說說錨固鉆機：它是為水利、交通工程、建材工地而設計的一種新型的鑿巖設備，廣泛地應用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機用于基礎工程建設，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進，并可實現(xiàn)螺潛錘和鉆進。全液壓旋噴鉆機為全液壓驅動、動力頭式鉆機，是適用于垂直或傾斜鉆孔以及實現(xiàn)定噴、擺噴、旋噴樁施工的設備。適用于土壤、砂土、砂卵石等第四紀覆蓋層的高噴灌漿作業(yè)。能根據(jù)用戶的特殊要求，研究、設計，生產(chǎn)特殊用途和要求的設備和機具。在海洋工程地質調查鉆探設備、巖土錨固支護設備、破碎復雜地層鉆探工藝和機具的研究開發(fā)方面，具有*的優(yōu)勢。在相關特殊領域的應用非常廣泛。

沖擊式鉆機能適應各種不同地質情況，沖擊式鉆機是灌注樁基礎施工的一種重要鉆孔機械。沖機鉆孔是利用鉆機的曲柄連桿機構，將動力的回轉運動改變?yōu)橥鶑瓦\動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機較之其它型式鉆機適應性強。同時，用沖擊式鉆機造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩(wěn)定孔壁，錨固鉆機提高樁基承載能力，均有一定作用。

工作原理

廣泛應用于露天礦井開采，它具有獨立的回轉機構和沖擊機構，利用潛入孔底的沖擊器與鉆頭對巖石進行沖擊破碎，故稱為潛孔鉆機。潛孔鉆機的潛孔作業(yè)主要有推進調壓機構、回轉供氣機構、沖擊機構、提升機夠、操縱機構和排粉機構等來完成。潛孔鉆機工作時，推進調壓機構使鉆具連續(xù)推進，并使轉頭始終與孔底巖石接觸?；剞D機構使鉆具連續(xù)回轉。同時，裝在鉆桿前端的沖擊器在壓氣的作用下，其活塞不斷沖擊鉆頭，鉆頭獲得沖擊后獲得能量，潛入孔底，產(chǎn)生使巖石受擠壓的沖擊力。鉆具回轉避免了鉆頭重復打擊在相同的鑿痕上，并產(chǎn)生了對孔底巖石起刮削作用的剪切力，在沖擊器活塞沖擊力和回轉機構的剪切力作用下，巖石不斷被壓碎和剪碎。壓氣由氣接頭進入，經(jīng)由中空鉆桿直達孔底，把剪碎后的巖渣，從轉桿與孔壁之間的得環(huán)形空間吹到孔外，從而形成炮孔。

特點：

1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)高性能減速器作回轉動力;用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。

2、具有防卡保護，當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機采用半自云動拆卸鉆桿，工作效率高。

液壓系統(tǒng)油液選擇一股說來，液壓油應符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強度；有高度的化學穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機液壓油推薦使用蘭稠或上稠液壓油(2 0 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30=工機械油，冬季使用20# 機械油亦可。

2液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調甚至*失靈，產(chǎn)生誤動作造成事故?；覊m顆粒在潛孔鉆機液壓缸內會加速密封件的損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運行。(1)油液污染對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害：堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對運動部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作；污物進入液壓元件相對運動部件之間的配合間隙，會劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時會使閥芯卡住，造成元件動作失靈；油液中污物過多，使油泵吸油I：（1）處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動；油液中的污物會使油液變質。水分混入油液中，會使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤滑性能，增加油的酸值，導致元件使用壽命縮短，泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護液壓設備的一個重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點：油箱周圍應保持清潔，油箱加蓋密封；油箱中油液要定期更換，一般累計工作1000h后應當換油。注油時，應通過120目以上的過濾器；經(jīng)常檢查 清洗過濾器；定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路；定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。(1)空氣進入履帶式錨固鉆機液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時就會油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象；到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡}皮擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音；油中的氣化急劇受壓時，會放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油 油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動，破壞工作平穩(wěn)性；油液中混人大量氣泡，會使油液變質，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。(2)防止空氣進入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護中就注意下列幾點：經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4：從外觀去維護，如接頭處是否松動、是否有漏油，管路是否有裂紋等；泵啟動前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時應在無負載下運轉20分鐘以上（特別是冬節(jié)）；泵啟動和啟動后的檢查，泵啟動時應用開開停停的方法進行啟動以使油溫上升，使行裝置運轉靈活再進入正常使用。泵啟動后還應檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生