脫硫管道：

今天所了解的脫硫管道主要是指以超高分子量聚乙烯為材料，通過設備擠壓而成的脫硫管道，那么這種脫硫管道的與其他管道相比的優(yōu)勢在哪里呢，超高分子量聚乙烯是一種惰性熱塑性工程塑料，具有*的化學穩(wěn)定性能，能夠在-296℃-85℃的溫度下工作，被稱之為令人驚異的塑料。詳情請致電邰永思。

脫硫管道性能：

1.脫硫管道耐磨性能好，壽命長：磨耗值測試結果一般在0.03-0.20cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3-5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。

2. 脫硫管道強度高，抗沖擊性高：具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度，剛性好，不產生蠕變，抗沖擊，抗震，抗水錘性能強，便于運輸，安裝和維護。

3．脫硫管道防腐性能：我公司采用的超高分子量聚乙烯化學性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F象，其它物理性以也幾乎沒有變化。

4．脫硫管道溫度適應范圍廣：脫硫管道可以在-296℃-+85℃的范圍內長期使用，不會因溫度變化而與鋼架脫開。

脫硫管道的應用領域：

據美國*（EPA）的統(tǒng)計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，兩法共占87%；雙堿法占4.1％，碳酸鈉法占3.1％。世界各國（如德國、日本等），在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。 煙氣脫硫技術是當前應用zui廣、效率zui高的脫硫技術。對燃煤電廠而言，在今后一個相當長的時期內，FGD將是控制SO2排放的主要方法。國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術水平*、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。

我公司是較早開發(fā)研制以超高分子量聚乙烯為原材料加工脫硫管道的專業(yè)生產企業(yè)，我公司愿與廣大客戶真誠合作，為廣大客戶提供的脫硫管道和完善的服務，詳情請致電邰永思。