磨煤機(jī)內(nèi)部CO氣體的分布是均勻的，而溫度的分布是不均勻的，CO氣體的濃度變化比溫度更能真實(shí)、全面反應(yīng)磨煤機(jī)內(nèi)部的燃燒情況。事實(shí)上CO氣體濃度的增加往往發(fā)生在可視煙火前的1.5h左右，因此在局部溫度開(kāi)始發(fā)生明顯變化之前，磨煤機(jī)的CO氣體濃度監(jiān)測(cè)是防止磨煤機(jī)著火或爆炸的有效手段。

《DLT5203-2005火力發(fā)電廠煤和制粉系統(tǒng)防爆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》要求：燃燒爆炸感度和揮發(fā)分較高的煙煤和褐煤采用中速磨或雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)時(shí)，宜設(shè)置磨煤機(jī)CO氣體濃度監(jiān)測(cè)設(shè)備——CO氣體分析儀。

同時(shí)，由于磨煤機(jī)出口煙氣成分復(fù)雜，除了SO₂、NO_x、CO、CO₂、O₂等氣體成分外，還含有大量的水分與粉塵，水分對(duì)CO濃度的測(cè)量結(jié)果有影響，且煙氣粉塵顆粒較大，極易堆積堵塞管路，致使CO分析儀器不能正常工作甚至故障，因此，在進(jìn)行樣氣濃度測(cè)量前，需對(duì)取樣煙氣進(jìn)行除塵、脫水預(yù)處理，保證磨煤機(jī)出口CO濃度監(jiān)測(cè)的連續(xù)性與可靠性。

（1）探頭伴熱與反吹系統(tǒng)

近年來(lái)，對(duì)磨煤機(jī)出口煙氣取樣大部分采用直接抽取法，直接抽取法又可分為冷-干直接抽取和熱-濕直接抽取。根據(jù)我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)，要求煙氣濃度以標(biāo)態(tài)干基為準(zhǔn)，因此冷-干直接抽取法成為我國(guó)煙氣取樣監(jiān)測(cè)主導(dǎo)。典型的冷-干直接抽取法包括取樣探頭、取樣管線、過(guò)濾、除濕系統(tǒng)和采樣泵等部分，其中探頭與過(guò)濾分別可對(duì)粉塵進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾與二級(jí)過(guò)濾，除濕系統(tǒng)則用于對(duì)樣氣的冷凝脫水，由于整套預(yù)處理系統(tǒng)中除塵與脫水zui為關(guān)鍵，所以其核心部件為探頭除塵取樣和除濕系統(tǒng)，做好這兩種預(yù)處理部件的選型，可保證磨煤機(jī)出口CO濃度測(cè)量結(jié)果的可靠性。

由于煙氣中含有大量的水分與粉塵，通過(guò)采樣探頭對(duì)煙氣進(jìn)行取樣時(shí)，如若不采取措施，高溫?zé)煔庵械乃钟隼浒l(fā)生凝結(jié)，并與樣氣處理過(guò)程中所沉積下來(lái)的粉塵接觸，極易造成結(jié)垢堵塞，致使探頭無(wú)法正常工作甚至損壞。針對(duì)探頭堵塞問(wèn)題，一般建議在取樣探頭中采用加熱器與反吹系統(tǒng)。因此，目前zui適用于高粉塵、高溫度磨煤機(jī)出口煙氣的采樣探頭一般需由取樣管、濾芯、加熱器、反吹系統(tǒng)構(gòu)成。探頭通過(guò)取樣管采集管路中的樣氣，濾芯對(duì)樣氣的粉塵進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾后，利用加熱器對(duì)樣氣進(jìn)行加熱，使煙氣溫度控制在150~200℃間，保證在露點(diǎn)溫度之上，防止樣氣出現(xiàn)凝結(jié)。對(duì)于樣氣處理過(guò)程中所沉積下來(lái)的粉塵，設(shè)置內(nèi)反吹系統(tǒng)對(duì)探頭進(jìn)行吹掃，清除探頭濾芯中的粉塵，可有效防止探頭出現(xiàn)堵塞。

采樣探頭結(jié)構(gòu)原理圖

（2）半導(dǎo)體制冷與壓縮式制冷

除濕系統(tǒng)主要作用是將煙氣中的水蒸氣去除，一般由冷凝器、采樣泵、蠕動(dòng)泵和相關(guān)的報(bào)警和控制部件構(gòu)成，而zui關(guān)鍵的部件是冷凝器，目前冷卻除濕法是zui常見(jiàn)的冷凝器除濕方法。冷卻除濕要求快速將水蒸氣冷凝，以免煙氣和冷凝水接觸，影響CO濃度測(cè)量的結(jié)果。同時(shí)，為避免冷凝水結(jié)冰，通常采用半導(dǎo)體制冷或壓縮機(jī)制冷將冷凝溫度控制在3~5℃。

半導(dǎo)體制冷是以一塊N型和一塊P型半導(dǎo)體用導(dǎo)體連接并通以電流，形成冷熱端，電流越大，溫差越大，調(diào)節(jié)電流大小即可控制制冷溫度；壓縮機(jī)制冷的則是將制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，在冷凝器中液化并放出熱量，進(jìn)入干燥器脫水，一般由壓縮制冷裝置、溫控裝置、制冷腔體、熱交換管構(gòu)成，有時(shí)也采用兩級(jí)熱交換管，在兩級(jí)熱交換管之間增加一個(gè)采樣泵，從一級(jí)熱交換管加壓向第二級(jí)熱交換管傳送樣氣，樣氣在氣壓下，水分子從液體表面逃逸蒸發(fā)更為困難，比在大氣壓力下冷凝除濕效果更好。

冷凝器一般要根據(jù)其制冷能力與脫水效果進(jìn)行選型，而半導(dǎo)體制冷與壓縮機(jī)制冷方法作為目前冷凝器zui為核心的制冷脫水技術(shù)，且出口露點(diǎn)溫度與冷凝溫度、脫水效果息息相關(guān)，因此，對(duì)比兩種技術(shù)在不同環(huán)境溫度下，磨煤機(jī)CO濃度監(jiān)測(cè)中出口露點(diǎn)溫度變化是關(guān)鍵。而半導(dǎo)體與壓縮機(jī)冷凝器的制冷能力與脫水效果在不同環(huán)境溫度下表現(xiàn)具有明顯差異。

入口Td:40℃，流量為2NL/min

壓縮機(jī)與半導(dǎo)體冷凝器出口露點(diǎn)隨溫度變化曲線圖

如上圖所示：

①　隨著環(huán)境溫度的升高，半導(dǎo)體冷凝器脫水后的含濕量不斷提高，環(huán)境溫度高于40℃，脫水效率明顯下降，壓縮機(jī)冷凝器在環(huán)境溫度55℃依然保持較高的脫水率。

②　半導(dǎo)體的冷卻溫度控制一般不采用PID閉環(huán)調(diào)節(jié)方式，會(huì)在一個(gè)較大的溫度范圍內(nèi)波動(dòng)（比如2~8℃），壓縮機(jī)可通過(guò)PID閉環(huán)調(diào)節(jié)方式控制制冷溫度在3℃±1℃甚至±0.5℃，相比較壓縮機(jī)的冷卻效果會(huì)更理想。

綜上所述，對(duì)多水分、高溫條件下磨煤機(jī)出口CO濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)時(shí)，建議優(yōu)先選擇壓縮機(jī)制冷，保證磨煤機(jī)取樣煙氣的冷卻與脫水效果。

（3）結(jié)論

在對(duì)磨煤機(jī)出口高粉塵、多水分、高溫?zé)煔?/span>CO濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)時(shí)，樣氣預(yù)處理系統(tǒng)建議采用配備加熱器與反吹的采樣探頭，以防止堵塞；并選擇壓縮機(jī)制冷對(duì)樣氣進(jìn)行冷卻與脫水，消除水分對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。可保證磨煤機(jī)出口CO濃度監(jiān)測(cè)的連續(xù)性與可靠性。

在線氣體分析系統(tǒng)Gasboard-9031采用NDIR CO監(jiān)測(cè)單元，比電化學(xué)傳感技術(shù)壽命長(zhǎng)、系統(tǒng)維護(hù)少；IP65系統(tǒng)防護(hù)等級(jí)，采樣探頭配備伴熱、反吹功能，可避免粉塵進(jìn)入系統(tǒng)；搭載壓縮機(jī)冷凝器，配置系統(tǒng)渦流制冷降溫，避免環(huán)境溫度超過(guò)45℃冷凝器失效。十分適用于高粉塵、多水分、高溫條件下磨煤機(jī)CO氣體監(jiān)測(cè)需求，當(dāng)CO濃度達(dá)到限制時(shí)報(bào)警，可提醒運(yùn)行人員注意及時(shí)采取措施，防止磨煤機(jī)著火或爆炸，保證工藝現(xiàn)場(chǎng)安全。

（來(lái)源：工業(yè)過(guò)程氣體監(jiān)測(cè)技術(shù)）