溫州渠誠泵業(yè)有限公司作者
離心泵操作時注意事項(xiàng)有哪些?
一、離心泵開泵
1、聯(lián)絡(luò)保全、電工、儀表工查看設(shè)備是否正常。
2、手動盤泵、轉(zhuǎn)子滾動是否靈敏。
3、翻開泵冷卻水閥。
4、潤滑油位是否正常。
5、泵進(jìn)口所連接塔、釜液位是否正常,避免抽暇。
6、開全進(jìn)口閥、翻開泵體及進(jìn)口管排氣閥排凈氣體。
7、發(fā)動電機(jī),待壓力正常后,再開出口閥。
8、調(diào)查壓力、電流是否在規(guī)則范圍。
9、低溫泵發(fā)動是要先敞開冷卻泵的管線,當(dāng)泵冷卻*后方可發(fā)動,工作和備用泵冷卻管線均處于敞開狀況。
二、離心泵停泵
1、緩慢關(guān)閉泵出口閥,按停車電扭,將泵中止工作。
2、關(guān)閉泵進(jìn)口閥,依據(jù)實(shí)際情況需求,決議是否須將泵體壓力卸掉,溶液排凈
3、關(guān)閉冷卻水及高壓密封水(冬天應(yīng)使水管內(nèi)少數(shù)流水,以防凍住)。
離心泵
三、離心泵倒泵
1、按正常開車程序?qū)溆帽贸ㄩ_;
2、斷定新開泵無問題后可進(jìn)行倒泵;
3、緩開備用泵出口閥,一起緩關(guān)原用泵出口閥;
4、調(diào)節(jié)新開泵出口閥直至所需流量,關(guān)閉原用泵出口閥;
5、承認(rèn)新泵無問題時,停掉原用泵。
離心泵在發(fā)動時為什么要關(guān)閉出口閥門
離心泵有個重要特性:當(dāng)壓力(揚(yáng)程)很低時,其流量會很大,這從泵的特性曲線上可以看出。而泵的功率與流量成正比,泵起動時,管道內(nèi)沒有壓力,則形成泵的流量很大,則泵的功率很大,加上電機(jī)、泵的滾動部分從停止到高速工作,需求很大的加快度,這樣必然形成起動電流很大,因而采納關(guān)閉出口閥門的辦法,使泵在起動時不輸出水量,使泵的功率zui小,當(dāng)泵到達(dá)額外轉(zhuǎn)速后,慢慢敞開出口閥,逐步添加水流量,使電機(jī)電流逐步添加到額外電流。
離心泵
另一方面,泵進(jìn)口管道上的水開泵之前是停止的,如俄然加快,后面的水“跟不上”,會使進(jìn)口壓力突降,使水汽化,而使離心泵抽暇。(由于離心泵是運(yùn)用泵葉輪帶動水的旋轉(zhuǎn)發(fā)生離心力,而汽(氣)的質(zhì)量很輕,依據(jù)F= ma,則其離心力很小,使泵無法把水送出)。
離心泵有什么效果?渠成泵業(yè)
離心泵的根本結(jié)構(gòu)是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、 葉輪是離心泵的中心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到首要效果,葉輪在裝置前要通過靜平衡試驗(yàn)。葉輪上的表里外表要求潤滑,以削減水流的沖突損失。
2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定效果,并與裝置軸承的托架相連接。
3、 泵軸的效果是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的首要部件。
4、 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承運(yùn)用牛油作為潤滑劑加油要恰當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承運(yùn)用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞形成事端!在水泵工作過程中軸承的溫度zui高在85度一般工作在60度左右,假如高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時處理!
5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的空地過大會形成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此空地流向低壓區(qū),影響泵的出水量,功率下降!空地過小會形成葉輪與泵殼沖突發(fā)生磨損。為了添加回流阻力削減內(nèi)漏,推遲葉輪和泵殼的所運(yùn)用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的空地堅(jiān)持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、 填料函首要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的效果首要是為了關(guān)閉泵殼與泵軸之間的空地,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終堅(jiān)持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料沖突發(fā)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!堅(jiān)持水泵的正常工作。所以在水泵的工作巡回查看過程中對填料函的查看是特別要注意!在工作600個小時左右就要對填料進(jìn)行替換。
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