從控制系統(tǒng)整體看，一個控制系統(tǒng)控制得好不好，都要通過調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)，因此調(diào)節(jié)閥十分重要。調(diào)節(jié)閥是直接安裝在工藝管道上的，其使用條件較惡劣的環(huán)境下，如高溫高壓、深度冷凍、極毒、易燃、易爆、易滲透、易結(jié)晶、強腐蝕和高粘度等環(huán)境。它的好壞直接影響到系統(tǒng)的質(zhì)量，從而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量及系統(tǒng)運行的效益。如果選型不當或維護不善，就會發(fā)生問題，例如，有的調(diào)節(jié)回路怎樣也穩(wěn)定不好，一直振蕩，若在選型上作了改進，將線性特性閥芯改為對數(shù)特性閥芯或改變流向之后，調(diào)節(jié)品質(zhì)會有改善；又如，有些調(diào)節(jié)閥過程中出現(xiàn)持續(xù)振蕩，原因不在于調(diào)節(jié)器的比例度的過大或過小，而是由于閥門填料函的干摩擦太大，動作很不靈活；再如，調(diào)節(jié)閥的泄漏將造成廠區(qū)污染，甚至造成事故等；因此，應重視調(diào)節(jié)閥的作用，加強對其的維護和保養(yǎng)。
 

　　學會這8種方法降低調(diào)節(jié)閥故障率，為企業(yè)節(jié)約成本
 

　　1、大開度工作
 

　　讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作，如90%。這樣汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
 

　　2、減小S
 

　　減小S即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大開度，同時閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節(jié)流消耗壓降；關閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
 

　　3、縮小口徑增大工作開度
 

　　通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。
 

　　4、轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法
 

　　把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
 

　　5、增長節(jié)流通道
 

　　增長節(jié)流通道可通過加厚閥座實現(xiàn)，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然 擴大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分有效。
 

　　6、改變流向
 

　　流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。
 

　　7、改用特殊材料
 

　　為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝)，可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
 

　　8、改變閥結(jié)構
 

　　采取改變閥結(jié)構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。