（一）顎式破碎機起動前的準備工作

　　2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。

　　3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。

　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

　　（二）顎式破碎機的起動

　　1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

　　2、本機只能在無負荷情況下起動。

　　3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

　?。ㄈ╊€式破碎機的維護和使用

　　1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

　　2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過３５℃，zui高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

　　4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機。

　　5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關(guān)閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。

　　6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

　?。ㄋ模?strong>顎式破碎機的潤滑

　　1、經(jīng)常注意及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

　　2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

　　3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

　　4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

　　顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)

　　顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的

　　1. 顎式破碎機潤滑

　?。?） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

　?。?） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

　?。?） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

　　2. 顎式破碎機維修

　　（1） 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

　?。?） 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

　?。?） 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

簡單操作如下：

       （1）鄂式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2個小時。軸承溫升不得超過30度

　　（2） 所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象

　　（3） 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　?。?） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

　?。?） 排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整范圍。

　　2. 顎式有載試車

　　 zui大給料粒度應符合設(shè)計規(guī)定。

　　 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

　　 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設(shè)計規(guī)定

　　調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

　　3.顎式破碎機使用前的準備工作

　　檢查所有緊固件是否緊固。

　　檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。

　　 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。

　　 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

　檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。