安全閥的安裝說(shuō)明
 

　　在石油化工裝置的設(shè)計(jì)中，隨著涉及到的中、高壓壓力等級(jí)的設(shè)備與管道的增多，安全閥的使用也相應(yīng)多了起來(lái)。因此，安全閥正確、合理的布置就尤為重要。
 

　　1、設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)垂直安裝，并盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。但對(duì)設(shè)置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場(chǎng)所，可以水平安裝。
 

　　2、安全閥一般應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間。如：立式容器的安全閥，DN80以下，可安裝在平臺(tái)內(nèi)靠外側(cè);DN100以上者安裝在平臺(tái)外靠平臺(tái)處，借助平臺(tái)可以對(duì)閥門進(jìn)行維修和檢修。且不應(yīng)安裝在長(zhǎng)水平管道的死端以免積聚固體物或液體。
 

　　3、管道上安裝的安全閥，應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定，距波動(dòng)源有一定距離的地方。
 

　　4、安全閥向大氣排放時(shí)，對(duì)于一般無(wú)害介質(zhì)(如空氣等)排放管口要高出以排放口為中心的715m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面2.5m以上。而對(duì)有腐蝕性、易燃或有毒的介質(zhì)，排放口要高出15m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面3m以上。
 

　　5、安全閥出口接往泄壓總管時(shí)，要由上部順著流向以45°角插入總管，以免總管內(nèi)的凝液倒入支管，并可減少安全閥的背壓。當(dāng)安全閥定壓大于710MPa時(shí)，必須采用45°插入。
 

　　6、濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有袋形積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時(shí)，應(yīng)在低處易于接近的地方設(shè)液體儲(chǔ)罐和液位計(jì)或手動(dòng)放液閥，并定期排放至密閉系統(tǒng)以免袋形管段積液。另外在寒冷地區(qū)，袋形管段需要蒸汽伴熱防凍。蒸汽伴熱管也可使袋形管內(nèi)的冷凝液氣化，避免積液。但即使采用伴熱管,手動(dòng)放液閥仍是必須的。
 

　　7、安全閥出口管的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過(guò)安全閥定壓的一定值。對(duì)于彈簧式安全閥，普通型其背壓一般不宜超過(guò)閥額定壓力的10%，波紋管型(平衡型)其背壓一般不宜超過(guò)安全閥壓的30%，對(duì)于先導(dǎo)式安全閥，其背壓不超過(guò)安全閥定壓的60%。具體數(shù)值應(yīng)查閱制造廠樣本，經(jīng)工藝計(jì)算決定。
 

　　8、由于氣體或蒸汽由安全閥出口排入大氣時(shí)，在出口管中心線上產(chǎn)生于流向相反的作用力，稱為安全閥的反作用力。在進(jìn)行安全閥出口管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮此作用力的影響。如:安全閥出口管應(yīng)設(shè)固定支架;當(dāng)安全閥入口管段較長(zhǎng)時(shí)，壓力容器壁應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。
 

　　安全閥使用注意事項(xiàng)
 

　　一、安全閥使用部門應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中，對(duì)安全閥明確提出以下安全操作要求：
 

　　1.操作工藝指標(biāo)(包括工作壓力、工作溫度或低工作溫度、整定壓力);
 

　　2.安全閥注意事項(xiàng)和操作方法(于帶扳手的安全閥);
 

　　3.安全閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
 

　　二、安全閥運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查，檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定，長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)一個(gè)月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查：
 

　　1.銘牌是否完整;
 

　　2.安全閥鉛封是否完好;
 

　　3.與安全閥配合使用的切斷閥是否全開，鉛封是否完好;
 

　　4.運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常;
 

　　5.運(yùn)行中超過(guò)整定壓力是否可靈活起跳。
 

　　三、安全閥在使用過(guò)程中，出現(xiàn)如下問(wèn)題時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告：
 

　　1.超壓不起跳;
 

　　2.起跳后不回座;
 

　　3.出現(xiàn)泄漏;
 

　　4.安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
 

　　四、壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中，安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全閥運(yùn)行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
 

　　五、安全閥帶壓工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時(shí)，使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，在實(shí)際操作中安全部門必須派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
 

　　六、嚴(yán)禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
 

　　七、備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。