淺層砂過濾器工作原理
 

　　1、正洗過濾狀態(tài)：
 

　　當(dāng)廠家使用淺層砂過濾器設(shè)備并處于過濾狀態(tài)時(shí)，未經(jīng)過濾的水通過*的布水器均勻布水，水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí)，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)，由底部多個(gè)均勻分布的集水器將過濾后的水均勻地收集并引出，以達(dá)到較好過濾的效果。
 

　　2、反洗狀態(tài)：
 

　　隨著雜質(zhì)在系統(tǒng)的填料層中慢慢的聚積，內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當(dāng)進(jìn)、出水壓頭損失達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)激活定壓裝置使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，當(dāng)此臺(tái)反洗結(jié)束，水力閥改變給水方向從而實(shí)現(xiàn)逐臺(tái)反洗的狀態(tài)，則進(jìn)一步方便清洗聚積起來的雜質(zhì)。

　　淺層砂過濾器設(shè)計(jì)原理
 

　　淺層砂過濾器正常都在系統(tǒng)風(fēng)量和各風(fēng)口氣量調(diào)動(dòng)失調(diào)后進(jìn)行，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求各風(fēng)口氣量與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏向小于15%，這滿意被檢風(fēng)口在瀕臨設(shè)計(jì)風(fēng)速下進(jìn)行的環(huán)境。因?yàn)楫?dāng)風(fēng)量失調(diào)好后要及時(shí)進(jìn)行淺層砂過濾器走漏的檢測工作。淺層砂過濾器的走漏主要緣由是外框墊圈的密封成效不好，或者許濾料不夠平坦縝密。實(shí)踐使用中服置走漏主要來自于外框，外框密封皮的品質(zhì)與走漏有很大的關(guān)系。因而，工事上檢漏時(shí)會(huì)在淺層砂過濾器得四處加放圍擋，減小風(fēng)口圍擋下部入口面積時(shí)，圍擋內(nèi)構(gòu)成一定正壓，假如淺層砂過濾器裝置走漏，粒子會(huì)經(jīng)過圍擋往外走漏。
 

　　淺層砂過濾器日常運(yùn)轉(zhuǎn)須知
 

　　1、系統(tǒng)長期停運(yùn)后，重新封閉時(shí)，要對(duì)于濾料進(jìn)行約5秒鐘的正洗，顯影至出水明澈為止。
 

　　2、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)或者長期停運(yùn)后再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)答設(shè)施進(jìn)行排氣：封閉排氣缸，進(jìn)水閥，而后進(jìn)水，直到排氣缸V8排出水沒有空氣為止。
 

　　3、關(guān)于重型流砂過濾器，可用空氣擦洗，以加強(qiáng)反顯影成效，正常通入緊縮空氣(強(qiáng)度10~18 l/s.m2)，而后進(jìn)行氣水沖洗。
 

　　4、設(shè)施反洗時(shí)應(yīng)掌握好沖洗強(qiáng)度，應(yīng)防止骨炭顯影走漏出系統(tǒng)。
 

　　5、淺層砂過濾器依據(jù)進(jìn)水土質(zhì)的狀況，應(yīng)定期改換骨炭濾料，正常3~6個(gè)月改換一次。