洗砂污水處理設(shè)備的工作原理：根據(jù)物料的比重不同，污水進入離心機后，經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)，固體顆粒被摔到轉(zhuǎn)鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥墻，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網(wǎng)濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投藥量要求極低，一臺350型離心機一天工作8個小時用藥量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網(wǎng)眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導(dǎo)致加藥成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。
 

　　洗沙場泥漿脫水機對污水性質(zhì)適應(yīng)性較強，不管哪種污水它都能適應(yīng)處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設(shè)備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細(xì)有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經(jīng)過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質(zhì)，整機沒有任何濾網(wǎng)濾布，所以其可以很穩(wěn)定的運行。
 

　　優(yōu)點：
 

　　1、全封閉運行，工作現(xiàn)場清潔沒有污染；洗沙污水泥水分離設(shè)備洗沙泥漿分離脫水機洗沙泥漿分離脫水設(shè)備
 

　　2、絮凝劑投放，耗電功率，日常運行成本低廉，
 

　　3、不用清水反復(fù)沖洗，不會產(chǎn)生二次污染。
 

　　4、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
 

　　5、運行時噪音指數(shù)76-80db，支持全天24/h持久工作，除了停機或者維修，運行中不需要清水沖洗。
 

　　6、占用地的面積小，安裝調(diào)試簡單，工作時是處于全密封操作，這樣可以使得工作車間更整潔。