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金屬纏繞墊是使用廣泛的墊片之一，纏繞墊片提供了一種能在操作溫度和壓力波動(dòng)下使用的低成本密封。多層金屬和填充物纏繞所形成的密封隔墊有效地減少了可能發(fā)生的泄漏。
金屬纏繞墊是用成型的金屬帶和軟的填充材料交替纏繞制成的。當(dāng)放在兩個(gè)法蘭之間被壓縮后就形成了非常有效的密封。
金屬帶中間部分的V型凸起作用就像彈簧一樣，在工況改變時(shí)給墊片很好的回彈性。填充材料和金屬帶材料可以選擇不同的材料以適應(yīng)不同的化學(xué)介質(zhì)。
需要防火安全的可以選擇柔性石墨作為填充材料。如果墊片的有效壓縮載荷是有限制的，可以對墊片的結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行修改以達(dá)到有效的密封。
一個(gè)金屬纏繞墊可以包括一個(gè)外環(huán)，一個(gè)內(nèi)環(huán)或者二者都有。外環(huán)使墊片與法蘭對中和作為墊片壓縮的限位，內(nèi)環(huán)不但可以提供額外的徑向強(qiáng)度，而且還可以減少法蘭的沖刷磨蝕和保護(hù)密封元件。
很好的回彈性和很高的強(qiáng)度使得金屬纏繞墊成為各種各樣使用條件和工況下的理想選擇。廣泛地被用于煉油廠和化工廠。
密封是通過壓縮墊片材料并使之*不平整的密封表面實(shí)現(xiàn)的。這種密封能夠有效防止介質(zhì)的泄漏。為了維持這種工況，連接部位必須施加足夠的載荷來對抗因系統(tǒng)的內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力。
墊片的使用情況取決于許多的因素，包括：
1. 金屬材料以及填充材料，材料必須能承受以下幾種因素的影響：
a. 溫度：溫度對墊片的機(jī)械以及化學(xué)性能有不利影響，同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。
b. 壓力：介質(zhì)或管道內(nèi)壓可能將墊片吹出法蘭的表面
c. 介質(zhì)：墊片材料必須能耐介質(zhì)的腐蝕
2. 連接設(shè)計(jì)：兩個(gè)法蘭連接的力必須足夠防止因系統(tǒng)內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力導(dǎo)致的法蘭分離。
3. 合適的螺栓載荷：如果螺栓載荷不夠大，墊片的變形達(dá)不到要求，或者載荷過大而壓碎墊片，泄漏就會(huì)發(fā)生。
4. 表面加工：如果表面加工不符合墊片要求，也不會(huì)起到很好的密封效果。
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