金屬纏繞墊就是防止泄露，具體來(lái)說(shuō)是防止液體或氣體通過(guò)墊片密封連接處泄漏出來(lái)，對(duì)于泵用墊片密封來(lái)說(shuō)，主要被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。那么影響墊片密封泄露的主要表現(xiàn)在以下兩種情況：一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差。墊片密封需要解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。
 

　　泄漏從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)是介質(zhì)在空間上一種流動(dòng)，即從有限的空間流動(dòng)到無(wú)限的空間中，或者說(shuō)從內(nèi)部流動(dòng)到外部，反之亦然。介質(zhì)在兩者之間流動(dòng)的原因也就是泄漏本省的動(dòng)力來(lái)源，泄漏通常發(fā)生在交界面的兩端，發(fā)生的條件有兩個(gè)：一是，交界處出現(xiàn)可供泄漏的截面積，二是，兩端存在一定的壓力差或是濃度差。
 

　　首先任何設(shè)備或是機(jī)械的加工都會(huì)存在多多少少的精度問(wèn)題，密封面上難免會(huì)出現(xiàn)間隙，很難達(dá)到*的貼合，尤其是當(dāng)兩者的接觸面硬度較高，不存在塑性變形的時(shí)候，比如法蘭接頭的連接，而介質(zhì)尤其是氣、液體優(yōu)勢(shì)*。所以泄漏難免會(huì)發(fā)生。
 

　　知道其泄漏的原因那么*這個(gè)問(wèn)題就要從兩方面入手，一是，如何減小泄漏截面積，二是，降低泄漏的動(dòng)力。整體增加流動(dòng)的阻力。
 

　　在這里好的方式就是采用金屬纏繞墊，因?yàn)樵趯?duì)密封面施加足夠的預(yù)緊力后，金屬纏繞墊可以發(fā)生塑性變形。當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形，就可*密封面的間隙，堵塞泄漏通道。
 

　　使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現(xiàn)密封。