液下式渣漿泵是以立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
 

　　液下式渣漿泵電流高的原因有以下幾點(diǎn)：
 

　　1、工藝介質(zhì)相對(duì)密度和粘度超出指標(biāo)。
 

　　解決：檢查物料組分使其粘度和相對(duì)密度與設(shè)計(jì)值是否相符，由工藝操作人員進(jìn)行調(diào)整。
 

　　2、電氣故障。
 

　　解決：檢查斷路器加熱器的整定值，檢查電壓，三相電流應(yīng)平衡，誤差不大于3%。
 

　　3、泵啟動(dòng)時(shí)出口閥全開，出口管道內(nèi)阻力過(guò)小。
 

　　解決：將出口閥關(guān)閉，泵啟動(dòng)后慢慢開啟出口閥門。
 

　　液下式渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此需要固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。如果有備用渣漿泵，就可以兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多！
 

　　液下式渣漿泵現(xiàn)在在很多的工業(yè)中正常的使用著，主要作用就是運(yùn)輸一些帶有顆粒的介質(zhì)，對(duì)于很多復(fù)雜的環(huán)境，就會(huì)有很多的損壞，這就要求我們進(jìn)行必要的日常維護(hù)，而我們對(duì)于液下式渣漿泵的維護(hù)也已經(jīng)掌握的非常熟練，下面我們就來(lái)做一下具體的分析：
 

　　1、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。
 

　　2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-650C為宜，不超過(guò)750C。
 

　　3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　4、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
 

　　5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
 

　　6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)需要無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。液下式渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。