目前我國很多陸地油田都屬于滲透性油藏，在油田生產(chǎn)開采中后期階段，這種情況下都會采取注水開發(fā)工藝，而注水工藝的水源主要是來自油田含油污水處理后的凈化水，而少量經(jīng)過生化處理后的水進行外排，但是根據(jù)相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，油田含油污水外排一定要達到污水綜合排放相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。這就要求油田企業(yè)必須要針對污水處理工藝進行不斷改進，這樣才能滿足生產(chǎn)實際需求。
 

　　1 污水處理工藝改進
 

　　1.1 增加預(yù)脫水器
 

　　由于目前油田生產(chǎn)規(guī)模在不斷擴大，導(dǎo)致來液量急劇增加，聯(lián)合站的原油脫水處理工藝流程經(jīng)常會處在超負(fù)荷運行狀態(tài)下。針對這種現(xiàn)象，可以通過現(xiàn)有的脫水系統(tǒng)進行擴建改造，在其中引入與脫水器，來針對來液進行預(yù)處理，這樣就能夠有效提升油田脫水處理系統(tǒng)出口處的含油標(biāo)準(zhǔn)，保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)正常運行。
 

　　易脫水處理主要具有以下一些優(yōu)點：先，預(yù)脫水技術(shù)采用了范圍相對比較大的油水液面調(diào)節(jié)技術(shù)，從而使得預(yù)脫水器實際的分離適應(yīng)力得到有效提升，能夠*油田在不同生產(chǎn)開采階段油水分離的實際需求。其次，充分運用了中間層洗滌技術(shù)。根據(jù)來液物性的差異，針對中間層的厚度進行合理控制，以此來充分保證油水實現(xiàn)有效分離。*后，通過設(shè)置水力排砂機構(gòu)，針對脫水器進行定期沖砂處理，這樣就能夠充分保證實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。
 

　　1.2 污水處理系統(tǒng)改進
 

　　在實際進行污水處理的過程中，通常情況下都會采取多個核桃殼過濾器并聯(lián)運行的方式，并且在每個核桃殼過濾器把頂部設(shè)置了相應(yīng)的加油口，而且在核桃殼過濾器的進出口位置要分別設(shè)置相應(yīng)的取樣點。當(dāng)整個過濾系統(tǒng)在投產(chǎn)使用后，由于進入過濾器內(nèi)部的油污以及一些膠質(zhì)物質(zhì)會對核桃殼濾料產(chǎn)生較大的影響，從而導(dǎo)致濾料出現(xiàn)被污染現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)板結(jié)或者濾速降低、水質(zhì)變化等現(xiàn)象，在經(jīng)過過濾后，水質(zhì)不能滿足實際要求。他這種情況在一些聯(lián)合站超負(fù)荷運行狀態(tài)下表現(xiàn)得尤為明顯，如果來液中含有大量的雜質(zhì)、乳化液、油污，就會導(dǎo)致在整個處理過程中整體處理質(zhì)量，甚至在一些情況下經(jīng)過過濾后的污水水質(zhì)出現(xiàn)變壞現(xiàn)象。
 

　　之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是因為在過濾過程中反沖洗處理，不能夠及時將核桃殼濾料表面附著的油污等雜質(zhì)進行及時清除，*終導(dǎo)致核桃殼濾料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。另外，如果在反沖洗過程中由于操作人員失誤導(dǎo)致過濾罐不能被*清洗，就會*終導(dǎo)致核桃殼濾料的污染情況越來越嚴(yán)重。
 

　　(1)增加加藥口。針對合同和過濾器濾料的反沖洗通常情況下都是采用熱水進行洗滌。在這種方式下在濾料表面附著的油污等雜質(zhì)不能被*清洗，不能從根本上解決為了污染問題。鑒于此，可以在核桃殼過濾器在上方開孔增加一個加油管線，將過濾器*定期加入一定的清潔劑，這樣就能夠充分保證核桃殼濾料不會出現(xiàn)嚴(yán)重污染甚至板結(jié)現(xiàn)象。
 

　　(2)加強反沖洗。要進一步實現(xiàn)過濾罐反沖洗自動化控制。通常情況下核桃殼過濾器反沖洗設(shè)計周期沒24 h，整個反沖洗過程會持續(xù)45~60 min，也就是說每一個核桃殼過濾器每天必須要進行一次反沖洗。而這種反沖洗周期已經(jīng)*不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，因此必須充分結(jié)合現(xiàn)場實際處理情況，以及水質(zhì)情況，來合理增加每天的反沖洗次數(shù)。
 

　　經(jīng)過上述改進后就能夠讓核桃殼過濾器在實際生產(chǎn)過程中有效改善污水處理效率處理質(zhì)量，進一步避免了在生產(chǎn)開采過程中造成地層污染現(xiàn)象。