屠宰廢水中含有較多的蛋白質(zhì)、脂肪、揮發(fā)性有機酸等小分子有機物，水體呈紅褐色并伴有明顯的腥臭味，若不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，對屠宰廢水的處理刻不容緩，采用物理、化學(xué)法處理此類廢水，去除率較低，且成本高，因此國內(nèi)外許多學(xué)者應(yīng)用生物法處理屠宰廢水，其中序批式活性污泥法（SBR）和SBR組合工藝已逐漸成為處理屠宰廢水的主要工藝之一。

SBR工藝之所以能用來處理屠宰廢水，是因為屠宰廢水的水質(zhì)易生物降解，且含有微生物及其生長所需的碳、氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，有機物易被細(xì)菌分解。SBR工藝對水質(zhì)的變化適應(yīng)性強，處理效果良好，但對油脂、SS等的去除效果較差。采用SBR工藝處理武漢市某肉聯(lián)廠的廢水，經(jīng)過一個多月的運行證實，各項指標(biāo)都可達到較好的水平，但處理過程中溶解氧變化較大，造成妨礙沉降的有害微生物大量繁殖，出水水質(zhì)不佳。用已馴化好的污泥處理屠宰廢水，出水COD去除率可穩(wěn)定在75%左右，但出水VFA對反應(yīng)器的運行效果影響較大，造成水質(zhì)酸化。采用周期循環(huán)活性污泥法（CASS工藝）處理屠宰廢水，進水COD達1 800~2 200 mg/L，出水COD≤100 mg/L，去除率達95%以上，達到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）的一標(biāo)準(zhǔn)，但工藝運行過程中曝氣強度大，造成工程費用達0.68元/m3以上。單一的SBR、混凝沉淀、預(yù)發(fā)酵、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）和厭氧生物濾池（AF）工藝處理屠宰廢水都有不足，處理效果較差。

SBR優(yōu)化組合工藝處理屠宰廢水

混凝沉淀+SBR：混凝沉淀主要是利用混凝劑對屠宰廢水進行預(yù)處理，去除廢水中的懸浮物、油脂和膠體等污染物質(zhì)，為后續(xù)SBR生化處理創(chuàng)造良好條件。混凝劑具有壓縮雙電子層、吸附電中和、架橋作用和沉淀物網(wǎng)捕作用，可使廢水中的懸浮物、油脂和膠體等污染物質(zhì)失去穩(wěn)定性，從而凝聚絮凝達到沉淀的目的。其與SBR聯(lián)用，結(jié)合SBR處理廢水的優(yōu)點，可應(yīng)用于類似屠宰廢水的高濃度有機廢水的處理。此方法在我國已廣泛應(yīng)用。

預(yù)發(fā)酵+SBR：預(yù)發(fā)酵是將原屠宰廢水行30 d左右的厭氧存儲，使廢水中大部分可溶性COD以VFA的形式存在，且有機磷轉(zhuǎn)化為磷酸鹽，再經(jīng)酸化預(yù)處理。主要目的是強化生物除磷過程，增加廢水中的VFA和磷酸鹽濃度，屠宰廢水可通過預(yù)處理來強化生物除磷；其次，屠宰廢水中大量的脂肪、油脂等直接加入活性污泥系統(tǒng)中可降低污泥的可沉降性。因此，在生物脫氮除磷之前進行預(yù)發(fā)酵十分必要。

屠宰廢水處理氣浮機設(shè)備

ABR+SBR：ABR+SBR組合工藝在屠宰廢水處理中占有較明顯優(yōu)勢。ABR是集升流式厭氧污泥床（UASB）和分階段多相厭氧反應(yīng)器（SMPA）技術(shù)于一體的一種新型高效厭氧反應(yīng)器。與其他厭氧反應(yīng)器相比，ABR無需曝氣，因此可降低設(shè)備運行費用。與SBR聯(lián)用，可有效去除屠宰廢水中的氮、磷及有機污染物。

AF+SBR：AF+SBR組合工藝是近年來應(yīng)用于有機廢水處理的一種新工藝。AF是一種厭氧生物反應(yīng)器，內(nèi)部填充微生物載體。常溫下，AF運行穩(wěn)定，承受水體沖擊負(fù)荷能力強，污泥產(chǎn)率低，運行啟動快，與SBR聯(lián)用，有利于有機物、氮、磷的去除。將傳統(tǒng)的物化射流曝氣活性污泥法改造成AF+SBR處理工藝，出水COD、BOD5、SS、氨氮質(zhì)量濃度分別為101、46.8、120、24.8 mg/L，均達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中二排放標(biāo)準(zhǔn)。

復(fù)合厭氧濾池（AH）+SBR：AH是由ABR和AF組合而成。在AH 池中后部設(shè)有彈性填料，主要目的是為阻止生物量的流失，大大提高廢水的可生化性，后續(xù)采用SBR工藝，能有效去除屠宰廢水中的COD、氮和磷等。AH+SBR組合工藝可應(yīng)用于處理屠宰廢水、印染廢水、啤酒廢液、造紙廢液等高濃度有機廢水。