為了便于污泥的運送、堆積、利用或作進(jìn)一步的處理，將污泥濃縮后，需要對污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水處理，以降低污泥含水率。污泥脫水的方法有自然干化法和機械脫水法兩種，目前國內(nèi)污水處理廠污泥脫水干化的方法主要采用機械脫水法。因為自然干化法雖然簡單易行，但其效果受污泥性質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件影響較大。尤其在一些氣候比較濕潤、土地使用比較緊張的地區(qū)，自然干化法是非常不適用的。

螺旋壓泥機是機械脫水法中常用到的一種污泥脫水設(shè)備，我們通稱為疊螺式污泥脫水機。今天，我們來說一說螺旋壓泥機的使用要求及停機注意事項。

一、設(shè)備使用要求

1、污泥濃度相對比較均勻（濃度范圍過大對加藥量調(diào)節(jié)要求高，也影響疊螺機的壓濾效率）；

2、設(shè)備運行前期一定要選好適用的絮凝劑（建議提供藥劑的供貨商現(xiàn)場進(jìn)行絮凝小試）；

3、設(shè)備運行前一定把進(jìn)泥、回流、濾液排出、殘液排空（疊螺機、加藥機）、進(jìn)水（疊螺機、加藥機）、加藥（加藥機連接疊螺機混合槽加藥口）的管道都連接好，并試壓，確保不漏水；一定把電纜接好，接頭做好絕緣保護(hù)，保證不漏電；

4、提前一個小時啟動加藥機配制藥液。

二、設(shè)備停機注意事項

（1）先要把污泥泵停止；

（2）再把攪拌停止；

（3）讓疊螺機主軸1、2繼續(xù)運行約10分鐘，如果離下一次開機時間較短（不超過12小時）可以直接停止疊螺軸運行，如果停機時間長，必須在停止進(jìn)泥后，把出泥口的背壓板*打開，讓疊螺機過濾本體內(nèi)的污泥全部推出，以防止污泥在疊螺機過濾本體內(nèi)干化堵塞，造成損壞，同時，手動打開沖洗，沖洗約30分鐘后停止；

（4）如果下一次開機出泥含水率太高，說明疊螺機過濾本體內(nèi)前端物料太少，沒有形成壓縮，需要再次把背壓板上的兩根絲桿的蝶形螺母*關(guān)閉，同剛開始使用一樣觀察到出泥端壓縮好后再松開；

（5）在運行過程中，遇到疊螺機螺旋軸轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象，一般是因為出泥背壓板壓的太緊，污泥堵在了疊螺過濾本體內(nèi)，這時，千萬不可以繼續(xù)運行，應(yīng)當(dāng)停機，打開手動沖洗讓水沖洗疊螺機過濾本體，同時，調(diào)整電控柜內(nèi)的主軸1、2線序，使螺旋軸反轉(zhuǎn)十多分鐘，然后再將線序調(diào)整過來正轉(zhuǎn)，*打開出泥口的背壓板，一般能排除故障，如仍不能排除，則建議延長沖洗疊螺機過濾本體的時間，仍要反轉(zhuǎn)。