調(diào)節(jié)閥又名控制閥，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，調(diào)節(jié)閥借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比性及拋物線特性三種。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

一、結(jié)構(gòu)型式的選擇

雙密封類調(diào)節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前，由于當(dāng)時(shí)較盛行套筒閥，然而，不少?gòu)S家卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進(jìn)結(jié) 構(gòu)來(lái)降低泄漏量，使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來(lái)了許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護(hù)難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上，這是設(shè)計(jì)思路都 陷入 了誤區(qū)，與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復(fù)雜的改動(dòng)，倒不如通過(guò)外部調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此， 應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問(wèn)題、可靠性問(wèn)題、維修和備件問(wèn)題均被一一解決了。 此時(shí)，解決矛盾的重點(diǎn)轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對(duì)閥的不平衡力增大的問(wèn)題，解決它僅需配強(qiáng)力活塞執(zhí)行 機(jī)構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過(guò)外部來(lái)解決的辦法顯然比通過(guò)內(nèi)部的復(fù)雜改進(jìn)要容易得多， 與其說(shuō)這是辦法問(wèn)題，還不如說(shuō)這是思路問(wèn)題。 進(jìn)入到九十年代，人們開(kāi)始尋找結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí)，發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有*性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

1、面對(duì)面密封：

常見(jiàn)的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4，經(jīng)過(guò)精密的研磨可達(dá)10-6，只能達(dá)到較好的密封等級(jí)。

2、球面密封：

利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對(duì)面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來(lái)制作的，其泄漏率可達(dá)10-6～10-8，高性能的三偏心蝶閥可高達(dá)10-8，以至零泄漏。

三、密封材料的選擇

1、軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果佳，但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等)，它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以， 選擇軟密封結(jié)構(gòu)必 須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。

2、硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了 使用壽命和可靠性，雖然出廠指標(biāo)只有10-6～10-8，達(dá)不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。

四、密封可靠性的考慮

(1)軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會(huì)急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達(dá)10-7～10-8，三偏心蝶閥可達(dá)零 泄漏。

(2)對(duì)密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對(duì)泄漏要求10-6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該(或者說(shuō)必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

(3)對(duì)高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾度。熱膨 脹會(huì)改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊，密封面會(huì)卡住，運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)嚴(yán)重擦傷，拉傷;過(guò)松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會(huì)急劇增加。解決的好辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①?gòu)椈墒?②薄片式柔性金屬環(huán);③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。 后者好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性。

(4)對(duì)含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點(diǎn)。遇此，應(yīng)選后二種閥。

(5)對(duì)于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。

(6)對(duì)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)增大推力和剛度，使之動(dòng)作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應(yīng)綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類、介質(zhì) 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價(jià)比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。

(1)全功能超輕型調(diào)節(jié)閥

(2)三偏心金屬硬密封蝶閥

(3)雙偏心球面密封蝶閥

(4)球閥

(5)偏心旋轉(zhuǎn)閥

(6)單座閥

(7)單座套筒閥

(8)軟密封閥