每天30噸醫(yī)院污水處理設備方案設計?-山東全偉環(huán)保水處理設備有限公司

MBR組件的設計
1、MBR膜組件通常是把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，要注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，則有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，同時也減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率。
平板膜的間距只要60～80mm就可以，太大的間距將導致MBR組件占用生化槽腔空間太大。
2、膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間。推薦使用豎向安裝的方式。
橫向裝時，要使得膜絲保持微下垂，下垂幅度在10mm內(nèi)，也就是說，在保證膜絲不受拉力的前提下，膜絲盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物。
3、不要把膜組件設計的很大，因為太大的膜組件，在生化槽腔的安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講就會顯得不足。
當MBR膜上積累很多包裹物的時候，就需要對膜進行噴洗，噴洗可用高壓水槍或自來水，安裝太密會很難沖洗到內(nèi)層膜片。
4、 建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/h。

MBR是一種將膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結合的一種新型污水處理工藝，*的MBR平片膜組件被放置于曝氣池中，通過好氧曝氣和生物處理后的水，再由泵通過濾膜過濾之后抽出，利用膜分離設備把生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留，省去了二沉池，活性污泥濃度大大提高。MBR是利用膜組件進行固液分離特點，可分別控制污泥停留時間(SRT)和水力停留時間(HRT)，從而對于那些難以降解的物質在反應器中不斷的降解和反應，實現(xiàn)良好的處理效果。MBR工藝系統(tǒng)結合了生物學處理工程和膜分離工程的各自優(yōu)勢。MBR工藝中主要的組成部分是膜組件，它是通過不同形式組裝而成的基本單元，相當于傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)中的二沉池，膜組件具有較高的過濾精度，膜組件的分離區(qū)一般為0.01μm～0.1μm,替代了二沉池，當污水經(jīng)過膜組件的生物降解后，生物反應器內(nèi)的混合液在膜的兩側壓力差的作用下，對于不易被微生物降解的有機物和大分子溶質就會被生物膜截留，完成了大分子溶質與處理出水的分離。

化學浸泡法清洗MBR組件的輔助清洗設備設計
1、在有條件的情況下，盡量實現(xiàn)整個MBR膜組件的整組清洗。
請先前要求做好膜組件的出池入池定位（在MBR設備設計中就要確保膜組件在生化槽腔內(nèi)具有定位設計，可以采用“一面兩銷定位設計”），MBR設備設計中，要確保水管、氣管做方便拆卸的活連接設計（氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮），而且這個活連接要經(jīng)久耐用，建議用優(yōu)質法蘭連接或者采用雙由令球閥連接（由令指的是union，活接的意思，即閥門兩端是采用活接頭連接）。
通常在膜組件的上方設置起重行車，行車起重量一般為1t，減輕膜組件吊裝的勞動強度。
2、 化學浸泡槽一般要做三個，槽的大小要膜組件放進去有較大余量，高度在淹沒膜絲之后再留500mm的超高水位，每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護平臺。
浸泡槽總深度=池底平臺高度+膜組件底部到上層膜絲的高度+500mm超高。
3、三個浸泡槽邊上要設置二個儲液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液重復利用。
4、每個浸泡槽配套一臺FSB耐腐蝕氟塑料泵，用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放。
5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式，NaOH可以當作藥劑加入到系統(tǒng)中，NaClO經(jīng)過澄清處理直接排放或儲存回用即可，檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中。
6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設計，并安裝有調節(jié)閥。
7、浸泡槽要設有自來水加入管道，管道要粗，避免在自來水注水上浪費時間，注滿時間以10min為宜，參考數(shù)據(jù)，在自來水壓力P=2~3Kgf/cm2時，DN50的自來水管流量Q=18~22m3/h。
8、常用化學清洗藥劑及濃度：
NaOH（用來殺菌和清洗掉有機污染物）：濃度1%~2%，浸泡時間>2h；
檸檬酸（用來除去無機結垢，沒有則省略）：濃度2%，浸泡時間>2h；
NaClO（10%液體，用來深度殺菌，恢復膜絲過濾功能）：濃度5%，浸泡時間>2h；
酒精（95%工業(yè)級酒精）單片浸泡2min，用來恢復失水后的膜絲，未脫水則省略；
9、清洗步驟：水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→復位。
10、注意，檸檬酸為有機酸，使用不受限制，但如果距離下次使用超過1個月，就會在儲存過程中發(fā)霉變質，建議一次性使用。
11、注意，每次清洗完需要檢查膜絲斷絲，對于斷絲，要單根打結處理。