高壓鼓風(fēng)機開機前請一定要打開手動或電動放空閥(防止啟動帶壓對風(fēng)機的沖擊)，檢查油箱機油是否已到油位線(防止斷油燒齒輪和軸承)，用手盤動風(fēng)機是否靈活，如果盤動靈活再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使風(fēng)機達(dá)到滿負(fù)荷(切記不能超載運行)，關(guān)機時請一定先打開鼓風(fēng)機放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延長風(fēng)機使用壽命。否則風(fēng)機齒輪、軸承會受到嚴(yán)重沖擊，甚至損壞
 

　　高壓鼓風(fēng)機本身正常運轉(zhuǎn)的時候也會產(chǎn)生一定的溫度，但那是正常的。不過也有些原因會引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高，主要原因有以下幾點：
 

　　(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
 

　　(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
 

　　(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
 

　　(4)高壓鼓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
 

　　(5)高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
 

　　(6)高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
 

　　高壓鼓風(fēng)機又叫漩渦氣泵，一般是安裝在機械設(shè)備上進(jìn)行使用，為了保證高壓風(fēng)機發(fā)揮其大的效用，在安裝——使用—— 保養(yǎng)時，應(yīng)該遵守以下法則：
 

　　(一)安裝法則
 

　　高壓鼓風(fēng)機在安裝的時候要考慮把其安裝到一個合適的環(huán)境中。如，可以安裝在人不經(jīng)常經(jīng)過、非易燃易爆、易腐蝕以及地面平整的場所。在安裝的時候要留有一定的空間，為了延長高壓風(fēng)機的使用壽命，可以安裝排氣扇等對其周圍的環(huán)境進(jìn)行降溫。這樣做保護人員安全，為日常工作也提供了方便，保障了安裝效益的大化。
 

　　(二)使用法則
 

　　在高壓鼓風(fēng)機使用時，要注意其輸送介質(zhì)的特性以及在使用過程中對高壓風(fēng)機本身的觀察。高壓風(fēng)機的輸送介質(zhì)的溫度通常不得大于40℃，介質(zhì)微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。高壓風(fēng)機的使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。高壓鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線間。這些在使用的時候的留心注意，會在工作中起到事半功倍的效果，以便保障其運行時處于狀態(tài)。
 

　　(三)保養(yǎng)法則
 

　　對高壓鼓風(fēng)機的保養(yǎng)環(huán)節(jié)是*的。對于高壓風(fēng)機的保養(yǎng)工作，要做到以下這些：
 

　　(1)要清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面，遇風(fēng)葉表面油污較多時，要用洗潔劑浸泡刷洗。
 

　　(2)要保證向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂)，調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu)使之動作靈活可靠。
 

　　(3)檢查各部件的工作情況，出現(xiàn)異常，要及時處理。如，檢查各接合面的墊片和填料密封，必要時予以更換。適宜的保養(yǎng)會無形之中會增加高壓風(fēng)機的使用壽命。
 

　　一臺高壓風(fēng)機的價值的充分的發(fā)揮，取決于合適的安裝，正確的使用以及良好的保養(yǎng)。