催化燃燒裝置中的催化劑是很重要的,不但關(guān)系到廢氣的處理效果,更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行成本。那么,該從哪些方面注意呢?
一、催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)缺陷
催化反應(yīng)的催化床是燃燒裝置的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度,不但要求催化劑的數(shù)量滿(mǎn)足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求,同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)行中通過(guò)催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同,這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致,使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過(guò)大,使用壽命大大縮短,從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵??梢?jiàn)氣流分配和溫度均一化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)。所以,選擇有經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家是非常重要的。
二、催化劑表面結(jié)炭
在實(shí)驗(yàn)室中通常采用模型反應(yīng)來(lái)評(píng)價(jià)催化劑性能,如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等,也可以采用混合溶劑來(lái)測(cè)試催化劑的性能,一般很難觀察到表面積炭。然而在實(shí)際使用中,VOCs的組分非常復(fù)雜,有大分子的,小分子的,有高沸點(diǎn)的,低沸點(diǎn),揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質(zhì)。催化燃燒裝置特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在,使得在催化劑表面形成結(jié)炭,結(jié)果使得催化劑活性的下降。因此在催化劑設(shè)計(jì)中,要添加阻止催化劑表面結(jié)炭的元素,以提高催化的使用壽命。對(duì)于高漆霧的有機(jī)廢氣,在催化床前段應(yīng)增加除漆霧設(shè)備。
三、VOCs廢氣中的粉塵
如果VOCs廢氣中含有較多粉塵,由于通過(guò)催化劑的氣流速度快,一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失,另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對(duì)于高粉塵有機(jī)廢氣,在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。
四、VOCs廢氣中的SOx和NOx
很多涂裝線(xiàn)是采用天然氣燃燒加熱,天然氣燃燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒(méi)有影響的,可以放心使用。通常所說(shuō)的S對(duì)貴金屬催化劑有影響,我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上貴金屬是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的中毒。
五、Pb、As、P、F等物質(zhì)的中毒
含Pb等重金屬物質(zhì),容易與貴金屬形成合金,導(dǎo)致催化劑中毒,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致貴金屬催化劑中毒,在使用過(guò)程要特別注意。
六、催化劑高溫?zé)Y(jié)
催化劑反應(yīng)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)(粒子變大),催化劑比表面下降、過(guò)渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng),及其相變的發(fā)生,這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降,因此在使用過(guò)程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,貴金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高,而稀土-過(guò)渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化燃燒裝置催化劑zui高使用溫度與催化劑性能有關(guān)。
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