工業(yè)冷水機(jī)組冰堵是指制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過(guò)多的水分，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，水分逐漸在節(jié)流裝置出口處聚集，由于節(jié)流裝置的出口處溫度低，所以水結(jié)成了冰并且不斷增大，到一定的程度就將節(jié)流裝置(毛細(xì)管或膨脹閥)*堵塞，制冷劑無(wú)法循環(huán)，冷水機(jī)組也就不能制冷了。
 

　　工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是初始階段工作正常，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜，冷凝器散熱，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動(dòng)聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成，可聽(tīng)見(jiàn)氣流逐漸變?nèi)?、時(shí)斷時(shí)續(xù)，堵塞嚴(yán)重時(shí)氣流聲消失，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼。由于堵塞，排氣壓力升高，機(jī)器運(yùn)行聲音增大，蒸發(fā)器內(nèi)無(wú)制冷劑流入，結(jié)霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時(shí)膨脹閥或毛細(xì)管溫度也一起上升，于是冰塊開(kāi)始溶化，此時(shí)制冷劑又開(kāi)始重新循環(huán)。冷水機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)再次發(fā)生冰堵，形成周期性的通—堵現(xiàn)象。造成冰堵會(huì)有哪些危害呢？
 

　　冰堵是工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)中水分過(guò)多的故障表現(xiàn)形式，會(huì)造成制冷劑無(wú)法循環(huán)，機(jī)組不再制冷。制冷系統(tǒng)中的水分還會(huì)與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鹽酸和氟化氫，造成對(duì)金屬管路和部件的腐蝕，甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)繞組的絕緣損壞，造成冷凍機(jī)油變質(zhì)，影響壓縮機(jī)的潤(rùn)滑。因此需要將系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在一定的限度。
 

　　工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)中的水分主要來(lái)自于以下幾個(gè)方面：
 

　　1、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)絕緣紙含有水分，這是系統(tǒng)中水分的主要來(lái)源；
 

　　2、制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;
 

　　3、冷凍機(jī)油和制冷劑含有超過(guò)允許量的水分;
 

　　4、在裝配或維修過(guò)程中管路長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)發(fā)狀態(tài)，致使空氣中的水分被電機(jī)絕緣紙和冷凍機(jī)油所吸收。
 

　　工業(yè)冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障，是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有過(guò)量的水分，因此需要對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理。常用的處理方法有兩種：
 

　　1、采用干燥箱對(duì)各部件進(jìn)行加熱干燥，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細(xì)管、回氣管從工業(yè)冷水機(jī)組上拆下，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥，箱內(nèi)溫度為120℃左右，干燥時(shí)間4小時(shí)，待自然冷卻后，用氮?dú)庵饌€(gè)進(jìn)行吹氣干燥。更換新的干燥過(guò)濾器，然后即可進(jìn)行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌制冷劑、試運(yùn)轉(zhuǎn)和封口。采用這種方法排除冰堵故障效果比較好，但只適用于工業(yè)冷水機(jī)組維修人員使用。
 

　　2、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分。