比較典型的皮革廠污水處理工藝組合

皮革廠污水處理工藝組合--混凝沉淀+SBR法

選擇物化法除去污水中的大量的有毒物質(zhì)和一部分有機物，再根據(jù)SBR法生化分解可溶有機物。制作日處理量為800m3，當入水COD在2500mg/L時，出水量COD在100mg/L左右,遠少于國家標準二標準（COD＜300mg/L）。用SBR技術(shù)皮革污水，對水質(zhì)轉(zhuǎn)變的適應(yīng)能力好，耐負荷沖擊水平強，特別是在適宜皮革污水對于集中排出及水質(zhì)多樣的特性。與此同時，SBR技術(shù)投入較省，運行費用較一般活性污泥法低。
皮革廠污水處理工藝組合--氣浮+接觸氧化法

選擇渦凹氣浮+二段接觸氧化技術(shù)，對原系統(tǒng)完成改建，不但使處理后的污水滿足排出標準，提升了處理水平和作用，與此同時收回了80％之上的Cr3+，使處理后的污水一部分回用。在入水COD3647mg/L時，經(jīng)本技術(shù)后，出水量COD含量為77mg/L，少于新擴改二標準（COD＜100mg/L）。
對于常用氣浮處理作用不太好的狀況，將其優(yōu)化成串聯(lián)氣浮技術(shù)，使對污染物的去除率大大提升。如COD的去除率比優(yōu)化前提升了334％，S2-47.7％、Cr總42.2％、SS15.3％、CN607％、BOD76.9％、色度17.5％，與此同時選擇串聯(lián)氣浮技術(shù)使用也有著了2次氣浮的作用。
皮革廠污水處理工藝組合--物化+氧化溝
選擇物化+氧化溝技術(shù)，對原來射流曝氣污水處理系統(tǒng)完成改建和增容，將原一沉池和二沉池改建為一沉池，將原曝氣池改建為水解酸化，并在之后接一個常用的氧化溝；考慮皮革廠生產(chǎn)的淡季和旺季的水量差異，除污水池外，所有的系統(tǒng)均設(shè)成并聯(lián)的2組。改建后的處理水量升至4800m3/d，可對入水COD為6100mg/L左右的污水完成有效處理。

皮革廠污水處理工藝組合--厭氧+好氧
選擇混凝沉淀+水解酸化+CAST技術(shù)，對來自于籌備、鞣制和其他濕生產(chǎn)階段的綜合性污水完成處理。制作進水量6000m3/d，污水中的硫離子根據(jù)預(yù)曝氣，并在反應(yīng)池加FeSO4和混凝劑PAC，進而沉淀除去；Cr3+根據(jù)在反應(yīng)池中與NaOH產(chǎn)生沉淀反應(yīng)而除去。生化處理選擇兼氧和好氧結(jié)合的技術(shù)，兼氧選擇接觸式水解酸化技術(shù)，可提升污水的可生化性，與此同時除去一部分COD和SS。為改良的SBR技術(shù)，有著有機物去除率高、耐沖擊負荷水平強等特性。