單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)容積式泵，主要由具有雙頭螺旋空腔的定子以及在型腔內(nèi)與其嚙合的轉(zhuǎn)子組成；當轉(zhuǎn)子在定子型腔內(nèi)繞定子的軸線做行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子和定子之間形成的密封腔就沿轉(zhuǎn)子軸向位移，將液體均勻、連續(xù)、恒定的由吸入口輸送到排出口。

　　單螺桿泵應(yīng)依照以下步驟進行選型：
 

　　1，了解工作溫度及介質(zhì)粘度特征，確定產(chǎn)品是否適用。
 

　　2，確定遠動機轉(zhuǎn)速。
 

　　3，確定工況、流量、壓力等要求，對照樣本選擇符合要求的產(chǎn)品規(guī)格。
 

　　4，確定產(chǎn)品型號，確認材料組合，進出口位置等相關(guān)信息，結(jié)合產(chǎn)品代號說明確定產(chǎn)品型號。
 

　　在進行單螺桿泵具體選型時，具體有以下幾方面的參數(shù)需要確定：
 

　　1.單螺桿泵的壓力確定：
 

　　單螺桿泵輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導程數(shù)來確定：
 

　　1級泵：工作壓力為0.6 MPa；
 

　　2級泵：工作壓力為1.2 MPa；
 

　　3級泵：工作壓力為1.8 MPa；
 

　　4級泵：工作壓力為2.4 MPa；
 

　　由于輸送介質(zhì)情況的不同，對于含有嚴重磨損性的介質(zhì)，請參照本公司選型手冊選擇襯套級數(shù)。
 

　　2.單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇：
 

　　單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉(zhuǎn)數(shù)的選擇非常關(guān)鍵，對于粘度越大的介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇低轉(zhuǎn)速。同時，轉(zhuǎn)速越高，磨蝕性越快，對于磨蝕性較強的介質(zhì)，需要降低轉(zhuǎn)速以延長單螺桿泵的壽命。
 

　　3.單螺桿泵定子橡膠襯套材料的選擇：
 

　　單螺桿泵定子襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以我們要對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解。目前，應(yīng)用較多的有丁晴橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠，及食品級橡膠。其中，丁晴橡膠具有良好的耐油性，可以用來輸送含油污泥、污水、機油等介質(zhì)；三元乙丙橡膠具有良好的耐酸堿性，因此可以用來輸送烯酸、堿及各種極性化學品；氟橡膠具有很好的耐酸堿性，比較適合濃酸以及溫度較高的工況。
 

　　4.材料組合選擇：
 

　　輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需根據(jù)需求選擇不同的定轉(zhuǎn)子材料組合。
 

　　5.性能：
 

　　一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)(粘度為1cst)時的數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
 

　　6.軸封：
 

　　根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。一般情況下，對于磨蝕性嚴重、轉(zhuǎn)速高、市政污泥、電廠等高要求單位，我們會選用機械密封。而對于流動性較差以及拆轉(zhuǎn)維護較難的情況，我們會選擇填料密封。
 

　　7.泵的驅(qū)動方式：
 

　　由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動方式較多，一般有低速電機直聯(lián)(6級、8級)、齒輪減速電機驅(qū)動、無級變速電機驅(qū)動等方式。
 

　　以上為單螺桿泵選型時主要考慮的要點，當然除了綜合考慮現(xiàn)場工況，介質(zhì)特性以及不同材質(zhì)配件的適用性之外，由于材質(zhì)的不同，單螺桿泵的價格也相差甚遠，因此，用戶還應(yīng)該在預算內(nèi)選擇性價比較高的單螺桿泵。