屠宰廢水是典型的“三高”廢水，即高氨氮濃度、高有機物濃度、高懸浮物濃度。
 

　　廢水含有含有血液、油脂、皮毛、肉屑、骨渣、內(nèi)臟污物及未消化食物等物質(zhì)。想要將屠宰廢水處理達標，預(yù)處理是較重要的環(huán)節(jié)，它的成功與否直接決定了后期生化乃至整套廢水處理設(shè)備是否有效的關(guān)鍵，由于屠宰廢水的固體雜物較多，首先必須及時攔截，攔截原因有兩點：一是防止后續(xù)管道堵塞；二是防止后期水質(zhì)的COD、BOD濃度提高。
 

　　預(yù)處理主要包括了：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣、氣浮等。其中，氣浮是屠宰廢水達標處理的一個重要手段，氣浮設(shè)備不但占地面積小、造價低，還有強大的廢水處理能力，它是屠宰廢水進入生化系統(tǒng)處理前的一個重要保障。
 

　　因此，氣浮設(shè)備的正常運行至關(guān)重要，那么氣浮設(shè)備在安裝、調(diào)試及日常維護中有哪些注意事項？發(fā)生故障我們又該如何解決呢？
 

　　下文以廣泛使用的溶氣氣浮機為例，針對以上問題展開介紹，以供參考。
 

　　安裝
 

　　1.設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔設(shè)備運行時的重量。
 

　　2.設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
 

　　3.設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
 

　　4.廢水進口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
 

　　5.清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
 

　　6.針對屠宰廢水，由于固體雜渣較多，氣浮機的污泥出口盡量直接接至污泥槽或污泥處理設(shè)備，污泥管道選擇稍大的管徑和盡量減少管道長度，避免污泥堵塞管道。
 

　　調(diào)試調(diào)試前：
 

　　1.要清洗水池內(nèi)所有的臟物、雜物。
 

　　2.對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
 

　　3.接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。
 

　　4.按下刮渣機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。
 

　　試運行：
 

　　1.加水：使氣浮機水位達到一定高度液位。
 

　　2.溶氣系統(tǒng)運行：按順序打開相關(guān)控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa，此時打開溶氣罐出水控制閥門，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。
 

　　3.氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應(yīng)后的廢水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至設(shè)計值。
 

　　4.溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。
 

　　5.浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮渣機。
 

　　6.設(shè)備停機時，關(guān)閉廢水進水泵，將浮渣刮凈，停刮渣機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，依次關(guān)閉溶氣系統(tǒng)，停清水泵。
 

　　維護
 

　　1.空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機2個月加一次油，半年換一次油
 

　　2.氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。
 

　　3.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
 

　　以上就是氣浮設(shè)備在安裝、調(diào)試及日常維護中要注意的事項，以及常見故障排除方法。在氣浮設(shè)備安裝和使用過程中，任何簡單的疏忽都有可能引發(fā)故障，從而導(dǎo)致不良后果的出現(xiàn)。
 

　　氣浮設(shè)備調(diào)試的目的正在于此，就是發(fā)現(xiàn)并排除問題，使得氣浮機能夠以良好的狀態(tài)投入到正式工作中去。更重要的是我們要按照正確的操作流程和規(guī)范來進行操作，平時要加強對設(shè)備的維護和定期檢修，只有這樣才能讓設(shè)備更好的運行，保證我們的廢水處理效果