帶式濃縮脫水機是由帶式濃縮脫水段和帶式壓榨過濾段這兩部分組成的，為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，應(yīng)對污泥進行化學調(diào)理，污泥經(jīng)絮凝裝置充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進料分配箱，隨后污泥被均勻分布到傾斜式的濃縮段上，濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下一步過濾作準備。污泥在泥耙的多次疏導(dǎo)和重力作用下，隨著濾布的移動，迅速脫去大量的游離水。重力脫水后的濃縮污泥經(jīng)翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的壓榨過濾段的重力脫水區(qū)進一步脫水。然后進入“S”型壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨，泥餅被再一次脫水，之后通過刮刀將干泥餅刮落。在整個濃縮壓榨過濾階段，各濾布不斷地被自動清洗。

　　利用固定于封閉裝置(采用該裝置便于維護和清理，而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅)上的分布合理的噴嘴，由泵浦(zui大出水量8M3/hr，揚程為45m，功率2.2KW)打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱(清洗水壓4kg/cm2，總需水量7m3/hr)對上﹑下濾布作上﹑下對噴噴洗動作，噴出的水呈65。扇形，有利于減少水的壓力損失;噴洗水量與速度可按操作實際要求作任意調(diào)整，以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢;而且水壓清洗能維持濾布透水功能，降低濾餅含水率，增加濾布使用壽命。

　　帶式濃縮脫水機優(yōu)勢：

　　1.帶式濃縮脫水機空壓氣缸感應(yīng)校正系統(tǒng),以位移原理控制濾布運轉(zhuǎn)于一定之范圍內(nèi)。

　　2.彈簧式壓縮張緊裝置,可依需要調(diào)整張力,使濾餅含水率低。

　　3.連續(xù)式處理,工作效率高。