一天處理3噸地埋式污水處理設(shè)備--介紹

地埋式污水處理設(shè)備，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，自動(dòng)化運(yùn)行，維護(hù)操作方便等特點(diǎn)。上面可以種植綠化，不會(huì)影響環(huán)境。
  

地埋式污水處理系統(tǒng)的處理方法步驟

步驟1：當(dāng)污水里漂浮物和大的顆粒沙石雜物進(jìn)入格柵井后，通過(guò)格柵對(duì)雜物進(jìn)行了，去除大的雜物;
步驟2：經(jīng)過(guò)步驟1后的污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)調(diào)勻后，由調(diào)節(jié)提升泵提升;
步驟3：污水經(jīng)提升集中進(jìn)入多頻聲能發(fā)生器由進(jìn)水管充滿儲(chǔ)水箱體501在換能器的換能器I和換能器II交叉反復(fù)經(jīng)過(guò)不同的頻率超聲波后快速降解污水中有毒有害物質(zhì)，形成比原有機(jī)物毒性小易降解的有機(jī)物，有機(jī)物轉(zhuǎn)變成CO2、H2O、無(wú)機(jī)離子;
步驟4：步驟3反應(yīng)后的污水提升進(jìn)入預(yù)硝化生化池，污水進(jìn)行預(yù)硝化反應(yīng)和釋放;
步驟5：步驟4反應(yīng)后的污水自流進(jìn)入?yún)捬跎?，污水進(jìn)行反硝化反應(yīng);
步驟6：反硝化后的污水自流進(jìn)入不平衡好氧生化池，不平衡好氧反應(yīng)池中的污水處在不平衡的溶解氧環(huán)境，周期性好氧→厭氧→缺氧環(huán)境下，活性污泥絮體內(nèi)部形成適宜的溶解氧梯度分布，高負(fù)荷好氧填料上附著分解菌硝化與反硝化作用處理污水;
步驟7：步驟6處理過(guò)的污水自流進(jìn)入沉淀過(guò)濾池經(jīng)過(guò)升流置換活性過(guò)濾填料將污水中的固體懸浮物隨著水流、過(guò)濾吸附在升流置換活性過(guò)濾填料上，當(dāng)?shù)讓拥奶盍媳砻嫖竭^(guò)多過(guò)重的污泥就會(huì)下沉，等表面的污泥老化脫落后重量減輕，填料又會(huì)上浮，又繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾吸附作用，通過(guò)升降去除吸附的污泥自我清理;
步驟8：步驟7處理過(guò)的污水自流進(jìn)入紫外線消毒器，根據(jù)處理水量調(diào)整消毒時(shí)間后達(dá)標(biāo)排放;
步驟9：根據(jù)活性污泥法生物菌較易流失的情況，自動(dòng)定時(shí)開啟電動(dòng)閥門利用調(diào)節(jié)提升泵進(jìn)水的流速，自吸管回流部分污泥繼續(xù)擔(dān)當(dāng)載體的作用，找回部分流失出去的活性污泥菌落，補(bǔ)充失去的碳源。

工藝流程
生活污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，經(jīng)人工格柵去除較大的懸浮物及顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量水質(zhì)調(diào)節(jié)，再由提升泵送至多級(jí)處理單元。在處理單元內(nèi)，通過(guò)生物填料上面的厭氧、缺氧、好氧微生物等的生化反應(yīng)，在去除有機(jī)污染物的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)同步硝化和反硝化，達(dá)到脫氮除磷的目的。
通過(guò)多級(jí)生化處理后的水進(jìn)入澄清沉淀池進(jìn)行固液分離。當(dāng)出水要求達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)或是更高標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可增加生化處理單元，達(dá)到進(jìn)一步去除污染物的目的。同時(shí)，在澄清沉淀池后設(shè)置石英砂過(guò)濾器，沉淀池上清液經(jīng)自吸泵輸送到石英砂過(guò)濾器進(jìn)一步除掉懸浮物等污染指標(biāo)，從石英砂過(guò)濾器出來(lái)的清水經(jīng)紫外消毒儀處理后達(dá)標(biāo)排放。
通過(guò)上述處理單元，出水可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。由人工格柵截留下的雜物定期清掏外運(yùn)，澄清池底部的污泥用污泥泵排到污泥池，污泥池中的上清液自動(dòng)回流到調(diào)節(jié)池，底部污泥厭氧消化后濃縮，定期抽吸外運(yùn)。
技術(shù)的特點(diǎn)
1)模塊化反應(yīng)器，組合靈活，安裝維護(hù)方便。膜生物反應(yīng)器模塊可根據(jù)處理需要進(jìn)行靈活組合裝配，以適應(yīng)不同的處理需要。
2)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，比傳統(tǒng)生化處理減少占地約1/2。膜生物反應(yīng)器僅用一個(gè)膜分離裝置可*實(shí)現(xiàn)常規(guī)生化處理中需要的二沉池和砂濾系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)的功能，使系統(tǒng)變得較緊湊，因此減少了占地面積。
3)地埋式結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)低溫氣候。生化處理模塊建造在地面凍土線以下，免受冬季氣溫影響，能保證處理出水效果。
4)處理效率高，出水水質(zhì)好。膜的精密過(guò)濾特性(孔徑小于0.1um)，能夠高效地進(jìn)行固液分離，出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定，出水懸浮物小于1mg/L，水可以回用。膜過(guò)濾幾乎可以截留水中所有懸浮物，還可以截留混合液中的大分子物質(zhì)和細(xì)菌、病毒等，使得出水水質(zhì)較好。
5)容積負(fù)荷高，抗沖擊能力強(qiáng)。由于膜的高效截留作用，使微生物停留在反應(yīng)器內(nèi)的時(shí)間大大延長(zhǎng)，因而可以保持足夠高的污泥濃度，換言之，我們有更多的微生物去分解污水中的污染物質(zhì)?？商岣叻磻?yīng)器抵抗沖擊負(fù)荷和有毒有害物質(zhì)的能力以及系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
6)產(chǎn)生剩余污泥量少，減少污泥處理工作量和費(fèi)用。剩余污泥量的大小主要取決于污泥停留時(shí)間長(zhǎng)短、污泥負(fù)荷高低;污泥停留時(shí)間長(zhǎng)、污泥負(fù)荷低，則剩余污泥就少;反之，則剩余污泥多。膜生物反應(yīng)器剩余污泥之所以少，其原因在于：(1)不受污泥的沉淀性能指標(biāo)(SV30、SVI)制約，通過(guò)大幅提高污泥回流利用，從而自由地延長(zhǎng)污泥提留時(shí)間;(2)通過(guò)回流污泥提高污泥濃度(可達(dá)8000mg/L以上)來(lái)降低污泥負(fù)荷。
7)具有較高的脫氮效果。生化工藝去除氨氮必須依賴于硝化菌和反硝化菌的作用。而硝化菌生長(zhǎng)特別緩慢，其成為脫氮的限制因子。若在傳統(tǒng)工藝二沉池進(jìn)行泥水分離，被吸附在出水懸浮物中的硝化菌以及游離水中的硝化菌隨出水大量流失，導(dǎo)致生化系統(tǒng)中的硝化菌菌群比例低，脫氮效果不好。而通過(guò)膜的精密過(guò)濾，保證了99.99%的硝化菌*截留并回流至前段的生化系統(tǒng)，維持硝化菌高濃度，有利于其生長(zhǎng)和繁殖，從而使氨氮去除效果好。
8)自動(dòng)化程度高，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便。
9)膜生物反應(yīng)器模塊化設(shè)計(jì)，通過(guò)小改造，可增大處理水量。由于膜生物反應(yīng)器技術(shù)的模塊化特征，生化池污泥濃度有很寬的可控范圍，即使水量增加20-40%，在不增加生化池的前提下，只需要通過(guò)增加必要的膜組件模塊，就能應(yīng)對(duì)處理水量的增長(zhǎng)。
技術(shù)性能與優(yōu)勢(shì)
● 大幅提高單位設(shè)備體積的有效面積，使總體設(shè)備處理能力得到提升，同時(shí)相對(duì)降低了處理負(fù)荷，提高了出水水質(zhì)保障水平。
● 打破常規(guī)的圓形平板模式，采用波紋表面盤片，優(yōu)化了轉(zhuǎn)盤設(shè)備的充氧能力，同時(shí)新的盤片提高了設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的水力學(xué)性能，使水槽內(nèi)的混合液攪拌及對(duì)生物膜的控制達(dá)到理想的狀態(tài)。
● 盤片采用厚度約1.5mm高密度聚乙烯薄板制作而成，具有越的耐沖擊性、耐老化性和耐腐蝕性。同時(shí)，盤片表面經(jīng)特殊的拉毛處理后更易于附著微生物形成生物膜，掛膜時(shí)間更短。
● 主軸采用角軸，大幅提高了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，主軸的表面采用了特殊的防腐處理，具有良好的耐腐蝕性能。
● 本設(shè)備由多塊盤片插入主軸組裝而成，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)分級(jí)要求對(duì)盤片進(jìn)行合理分組并加以固定，在省去框架等附屬物焊接的同時(shí)，減輕了設(shè)備重量。