高壓清洗機(jī)磨料射流與純水高壓水射流相比，磨料射流將純水射流對(duì)物料的靜壓連續(xù)作用轉(zhuǎn)變?yōu)槟チ狭Ｗ訉?duì)物料的高頻撞擊與沖蝕作用，清洗效果大為改觀。

 

高壓清洗機(jī)前混合磨料射流切割技術(shù)工作原理是從高壓泵流出的高壓水，一般通往磨料罐的上部，然后再進(jìn)入混合室。高壓水到達(dá)磨料罐上部后由于磨料向下流的速度很慢，所以基本上是以靜壓形式作用在磨料上，磨料在靜水壓力于自重的聯(lián)合作用下通過供料閥進(jìn)入混合室。經(jīng)節(jié)流閥流入混合室的高壓水流在與混合室的磨料均勻混合后，經(jīng)高壓管路至高壓噴嘴噴出就形成了具有*速度的磨料粒子流，也就是我們常說的磨料射流，磨料顆粒的供給量由供料閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

高壓清洗機(jī)前混合磨料射流與后混合磨料射流相比，前混合磨料射流因磨料與水混合充分、均勻、磨料粒子加速時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，所以對(duì)物料的作用效果更加突出，使其工作壓力可以大大降低。經(jīng)過試驗(yàn)表明，對(duì)同樣的物體進(jìn)行切割或除銹，前混合磨料射流所需的工作壓力僅為后混合磨料射流工作壓力的七分之一或十分之一。例如：在切割20mm鋼板的時(shí)候，使用純水射流需要7000 bar的工作壓力，后混合磨料射流需要3500 bar的工作壓力，而前混合磨料射流只需要350 bar的工作壓力。由此可以看出，在相同的切割條件下，前混合磨料射流所需的工作壓力要低得多。

 

綜上所述，是前混合磨料射流切割技術(shù)工作原理介紹及優(yōu)勢(shì)，由此可見，使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)，也一定選對(duì)適合自己的高壓水射流形式。只有這樣，才能更的完成清洗任務(wù)。

 

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