1、水泵啟動(dòng)前，閥門處靜壓關(guān)閉狀態(tài)。水泵啟動(dòng)后，水從閥門進(jìn)口端的旁路管道進(jìn)入膜片室下腔，將膜片連同閥桿和小閥板緩緩抬起。與此同時(shí)，大閥板在進(jìn)水壓力作用下也隨即開啟。

2、隨著進(jìn)水流量和壓力的增大，膜片連同閥桿和大、小閥板上升到額定高度（可直觀信號(hào)桿）。

3、當(dāng)水泵停止時(shí)，閥門進(jìn)口水流量聚停，壓力降低，大閥板在自重和回水壓力作用下快速下滑，直至*接觸閥座。

4、隨著回水壓力增大，水從出口端的旁路管道進(jìn)入膜片室上腔，推動(dòng)膜片連同閥桿和小閥桿和小閥板緩緩下移。此時(shí)，膜片室下腔的水通過閥門左邊的旁路管道流回進(jìn)口端。當(dāng)小閥板*關(guān)閉了大閥板與閥桿之間的環(huán)形泄流口時(shí)，閥門又*恢復(fù)到水泵啟動(dòng)前的靜壓關(guān)閉狀態(tài)。

全自動(dòng)控水閥門的故障原因及排除措施

一、信號(hào)桿升降速度不正常的原因是：

1、旁路小閥或過濾器堵塞；

2、壓板或橡膠膜片破裂或模片室雜物太多；

3、小閥被人為關(guān)閉。

二、排除故障的措施是：

1、檢查旁路小閥的手柄位置是否正確；

2、清洗小閥和過濾器；

3、檢查橡膠膜片室，若橡膠膜片或壓板破裂則必須立即更換。

三、內(nèi)泄漏過大的原因是：

1、大、小閥板的密封件損壞；

2、大、小閥板平面有雜物擋隔；

3、閥座口或閥桿上有雜物。

四、排除故障的措施是：

1、檢查大、小閥板上的橡膠密封件，如已損壞則立即更換；

2、停泵清除大、小閥板、閥座和閥桿上的雜物；

3、重新裝配時(shí)，必須將各零部件清洗干凈