摘要：本節(jié)講座重點總結(jié)分析調(diào)節(jié)閥正確選型所需要注意的事項，按調(diào)節(jié)閥閥型、執(zhí)行機構(gòu)、材料、流量特性、作用方式、彈簧范圍、流向、填料、附件九個方面總結(jié)了調(diào)節(jié)閥選型的經(jīng)驗和注意事項，對于調(diào)節(jié)閥從業(yè)人員了解調(diào)節(jié)閥的選型知識，提高選型水平有較大的幫助作用，但限于筆者水平有限，難免有許多不足和問題，歡迎廣大讀者批評指正。

    閥型的選擇：

    （1）確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。

    （2）確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。

    （3）確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。

    （4）介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。

    （5）根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

    （6）根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。

    （7）根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

    （8）綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：

      a．結(jié)構(gòu)簡單（越簡單可靠性越高）、維護方便、備件有來源；

      b．使用壽命；

      c．價格。

    （9）優(yōu)選秩序。

    蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉(zhuǎn)閥－隔膜閥。

    執(zhí)行機構(gòu)的選擇：

    （1）zui簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，zui后是電動式。

    （2）電動執(zhí)行機構(gòu)主要優(yōu)點是驅(qū)動源（電源）方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動式。

    （3）老電動執(zhí)行機構(gòu)笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執(zhí)行機構(gòu)提供（價格相應(yīng)高）。

    （4）老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機構(gòu)代之（性能提高，重量、高度下降約30％）。

    （5）活塞執(zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。

    材料的選擇：

    （1）閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。

    （2）水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。

    （3）環(huán)境溫度低于－20℃時（尤其是北方），不宜選用鑄鐵閥。

    （4）對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

    （5）對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。

    （6）閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。

    （7）對襯里材料（橡膠、塑料）的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞（如剪切破壞）。

    （8）真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。

    （9）水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

    （10）典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：

      a．：316L，哈氏合金，20號合金。

      b．：鋁，C4鋼，C6鋼。

      c．鹽酸：哈氏B。

      d．氫氟酸：蒙乃爾。

      e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。

      f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。

      g．尿素：316L。