磁力驅(qū)動(dòng)泵泵頭采用歐洲原料，抗腐蝕，可根據(jù)輸送之藥液可選擇CFRPP和PVDF兩種泵體材質(zhì)。泵浦軸心材質(zhì)有陶瓷及SIC，其中陶瓷可用于一般低腐蝕性液體，SIC可抗高腐蝕性液體。由泵浦流力設(shè)計(jì)軟體計(jì)算了合適的流道幾何，將流體損失降至低，提高葉輪流力效率。采用稀土類釹鐵磁鐵，具有優(yōu)異性能及耦合能力。泵浦內(nèi)部零件規(guī)格化，裝配簡(jiǎn)易，拆卸，檢查，保養(yǎng)非常容易完成，方便又省時(shí)。
 

　　磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行須得按以下要求來(lái)進(jìn)行：
 

　　1、如果磁力驅(qū)動(dòng)泵的安裝位置低于液面，啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)吸人管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)。如果泵的安裝位置髙于液面，啟動(dòng)前要灌泵或抽真空，排凈泵內(nèi)的空氣，使泵和吸人管充滿液體，由于磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸承潤(rùn)滑是靠輸送的液體來(lái)完成的，因此禁止空運(yùn)行。
 

　　2、關(guān)閉出口管路閘閥，啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，數(shù)秒后即關(guān)閉，以檢查和判定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與茱體上標(biāo)示的箭頭方向一致。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，判明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后，再啟動(dòng)。
 

　　3、啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)出口管路閘閥，待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后，再將出口閘閥調(diào)到所需工況范圍。在排出管路閥門關(guān)閉的情況下，泵運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)間不能超過(guò)一分鐘。
 

　　4、磁力驅(qū)動(dòng)泵啟動(dòng)后，泵的流量、揚(yáng)程沒(méi)有隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的增高而上升至額定值時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，仔細(xì)地對(duì)泵進(jìn)行灌注和排氣，使泵和吸人管*充滿液體后重新啟動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)，泵的流量、揚(yáng)程也隨之達(dá)到額定值范圍或所需的工況范圍，才視為正常。
 

　　5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢査電動(dòng)機(jī)的溫升情況，電動(dòng)機(jī)的極限溫度不應(yīng)大于75℃，如有強(qiáng)烈發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢査。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有非正常的噪聲大、振動(dòng)劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查產(chǎn)生原因：
 

　　磁力泵安裝不牢或磁力泵安裝過(guò)高；電機(jī)滾珠軸承損壞；主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行；泵軸嚴(yán)重磨損；外磁鋼或內(nèi)磁鋼磁片損壞與隔離套接觸；密封環(huán)與葉輪碰磨；泵內(nèi)有異物；泵氣蝕；地腳螺栓松動(dòng)等。
 

　　處理方法：裝穩(wěn)或降低磁力泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的主軸或調(diào)整好磁力泵與電機(jī)的相對(duì)位置；更換泵軸；拆除泵頭重新組裝；更換止推環(huán)、密封環(huán)；清除異物；進(jìn)行工藝調(diào)整消除氣蝕；緊固地腳螺栓。運(yùn)轉(zhuǎn)中，吸人管路的閘閥要處于全開(kāi)狀態(tài)，不允許用吸人管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。
 

　　泵一般不宜在低于30%的設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時(shí)，應(yīng)在出口管路上安裝旁通管(或回流管)，將多余流量接人泵的進(jìn)口管路，使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍。經(jīng)常檢査泵與電動(dòng)機(jī)地腳螺栓的松動(dòng)情況，泵體溫度與人口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況(振動(dòng)值不應(yīng)超過(guò)0.03mm)。