工藝操作條件

　?、?、生物量--大小以污泥濃度表示，一般介于10~30gvss/L之間，為防止反應器中污泥流失，可采用裝入填料介質使細菌附著掛膜，調(diào)節(jié)水流速度或污泥回流量。

　　Ⅱ、負荷率--表示消化裝置處理能力的一個參數(shù)，負荷率三種表示方法:

　　①容積負荷率--反應器單位效容積在單位時間內(nèi)接納的機物量kg/m3•d。

　　②污泥負荷率--反應器內(nèi)單位重的污泥在單位時間內(nèi)接納的機物量kg/kg•d。

　?、弁杜渎?-每天向單位效容積投加的材料的體積m3/m3•d。

　　投配率的倒數(shù)為平均停留時間或消化時間，單位為d(天)，投配率池可用百分率表示。

　　負荷率的影響:

　?、佼敊C物負荷率很高時，營養(yǎng)充分，代謝產(chǎn)物機酸產(chǎn)量很大，過甲烷菌的吸收利用能力，機酸積累pH下降，是低效不穩(wěn)定狀態(tài)。

　?、谪摵陕蔬m中，產(chǎn)酸細菌代謝產(chǎn)物中的機物(機酸)基本上能被甲烷菌及時利用，并轉化為沼，殘存機酸量僅為幾百毫克/升。pH=7~7.5，呈弱堿性，是強效穩(wěn)定發(fā)酵狀態(tài)。

　?、郛敊C負荷率小，供給養(yǎng)料不足，產(chǎn)酸量偏少，pH>7.5是堿性發(fā)酵狀態(tài)，是低效發(fā)酵狀態(tài)。

　?、蟆囟瓤刂?-發(fā)酵要求較高的溫度，每去除8000mg/L的COD所產(chǎn)沼，能使水溫升高10℃，一般工藝設計中溫消化30~35℃。

　?、?、pH的控制--當液料pH<6.5或高于8.0，則要調(diào)整液料pH。

　　pH<6.8~7，應減少機負荷率，

　　pH<6.5，應停止加料，必要時加入石灰中和。