在回轉(zhuǎn)窯?的操作使用過程中，我們會經(jīng)常遇到這樣或者那樣的問題，比如有時候會遇到回轉(zhuǎn)窯來料不穩(wěn)定的問題，那么如果遇到這個問題，我們應(yīng)該怎么辦呢，下面來看一下宏基專家是如果解決回轉(zhuǎn)窯來料不穩(wěn)定：

　　回轉(zhuǎn)窯在正常的生產(chǎn)中，生料喂料的多少是有波動的，但是這樣的波動幅度很小。但是當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)一些問題的時候，或者是在生料水分不易控制的時候，就很容易出現(xiàn)生料在庫頂或庫壁結(jié)成塊，從而造成下料不順暢，進而就會出現(xiàn)較大的波動，出現(xiàn)這種情況時，回轉(zhuǎn)窯操作員要勤觀察、勤調(diào)整，必要的時候還要做出一定的預(yù)見性，可以根據(jù)輸送設(shè)備的電流變化來判斷物料的多少，預(yù)先做出相應(yīng)的處理，以免對設(shè)備造成不利的影響。

　　當(dāng)來料出現(xiàn)較多的時候，回轉(zhuǎn)窯窯頭會有正壓出現(xiàn)，旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度就會急劇下降，這個時候應(yīng)該適當(dāng)降低窯速，減少喂料量，開大排風(fēng)，伸進噴煤管，這樣就可以提高窯尾的文圖，加強物料的預(yù)燒效果；也可以適當(dāng)?shù)脑黾用毫?，但是不能過多，否則會造成還原氣氛，使窯內(nèi)溫度更低。

　　當(dāng)來料出現(xiàn)較少的時候，一定不要將噴煤管伸進去，開大排風(fēng)，拉長火焰，這樣會使窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會很快升高，這樣極易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮，并使系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時的正確操作方法是：適當(dāng)把噴煤管往外退一些，關(guān)小排風(fēng)，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。

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