我們都知道合理的操作回轉(zhuǎn)窯，既能延長設(shè)備的壽命，又能能煅燒出質(zhì)量好的熟料，那么我們應(yīng)該從哪些方面做出改進呢？

　　1.保證入窯 分解率是穩(wěn)定熱工制度非常重要的條件分解爐出口溫度與分解爐稱下煤量做成自動控制回路，通過PID自動調(diào)節(jié)分解爐稱下煤量來保證分解爐出口溫度波動在±10℃。

　　2.穩(wěn)定煤質(zhì)量才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度

　　原煤進廠使用自動取樣機取樣，全程攝像監(jiān)控，根據(jù)煤質(zhì)量情況分別儲存在露天堆場，經(jīng)過搭配后用懸臂堆料機橫鋪到預(yù)均化堆棚，用取煤機豎切取料，達(dá)到均化目的。

　　3.穩(wěn)定的生料率值才能穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度

　　原料配料系統(tǒng)采用在線分析儀每一分鐘測一次入磨原料率值自動控制配料秤，出磨生料連續(xù)取樣通過熒光儀檢驗率值，通過在線監(jiān)測及時控制，保證生料率值穩(wěn)定。

　　4.風(fēng)量、煤、料和要窯速的合理匹配

　　煤取決于風(fēng)量，風(fēng)量取決于物料，窯速取決于窯內(nèi)物料的煅燒狀況，要做到煤粉燃燒快、物料吸熱快，窯速適當(dāng)，充分發(fā)揮預(yù)分解窯的優(yōu)點。

　　通過以上介紹，保證燒成系統(tǒng)設(shè)備的發(fā)熱能力和傳熱能力的平衡穩(wěn)定，保持燒結(jié)能力和預(yù)熱能力平衡穩(wěn)定為宗旨，操作中需要做到前后兼顧、窯爐協(xié)調(diào)等。

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