實(shí)驗(yàn)制藥純化水設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)：

1、選用*的過濾裝置作為整套設(shè)備的預(yù)處理，包括多介質(zhì)過濾器、軟化器、活性炭過濾器等，得到的預(yù)處理出水再經(jīng)過精密過濾器的處理，很大程度上改善被處理水的水質(zhì)情況，確保進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到反滲透的進(jìn)水條件，以免損壞反滲透膜。

2、主要采用反滲透裝置制取純水，該工藝簡(jiǎn)便，產(chǎn)水水質(zhì)有保障。采用的反滲透膜組件性能穩(wěn)定，溶液通量大，脫鹽率高，抗污染能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

3、集成化程度高，整套設(shè)備占地面積小，方便安裝和運(yùn)輸。

4、各部分的零件均采用優(yōu)質(zhì)的元件產(chǎn)品，質(zhì)量保證。

5、采用全自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)便，并且可以通過定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)詳細(xì)記錄，以便及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況。

6、制藥純化水設(shè)備配備專用的化學(xué)清洗劑和設(shè)備故障維修說明，幫助用戶更好地使用和維護(hù)設(shè)備提供便利。

7、制藥純化水設(shè)備反滲透系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)沖洗功能，在清洗反滲透膜時(shí)可根據(jù)受污染情況和污染物質(zhì)種類，選擇合理的化學(xué)清洗藥劑和確定加藥量及加藥時(shí)間。

8、制藥純化水設(shè)備在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)備停機(jī)問題，在淡水測(cè)靜壓消除，在反滲透裝置出水口處安裝止回閥，以防止逆向壓力對(duì)膜組件造成損壞。

實(shí)驗(yàn)制藥純化水設(shè)備安裝調(diào)試操作要點(diǎn)：

1、在安裝現(xiàn)場(chǎng)按照平面布置圖進(jìn)行施工之前，要確認(rèn)好水源、電源、氣源、排水的位置。通常制藥純化水的主機(jī)和預(yù)處理應(yīng)放置接近水源和電源的位置，方便日后的使用和操作。在水路連接方面，純化水設(shè)備的原水泵進(jìn)水口連接水源，預(yù)濾器出口和主機(jī)進(jìn)口相連接，預(yù)處理器、主機(jī)排水口均使用管路連接至下水道。電路連接必須連接地線，并將所配的電源線連接到電控箱內(nèi)。

2、在滿足所有的管路、電氣安裝完成后方可進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試。先通自來水到原水罐，清洗原水罐并將廢水排放干凈。將預(yù)處理過濾器管路內(nèi)部的異物沖洗干凈后，裝填石英砂、活性炭、軟化樹脂等濾料。打開原水泵的排氣螺絲進(jìn)行排氣。接著給系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，測(cè)試時(shí)注意保護(hù)電控，RO的濃水閥門全開，在供電源。

3、RO的安裝需按水流方向安裝，膜殼與RO膜連接的部分需用甘油潤(rùn)滑，不可選擇洗潔精等其他潤(rùn)滑劑。初次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)RO膜系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)沖洗30分鐘。

4、對(duì)于臭氧消毒或巴氏消毒純化水罐，消毒完畢后將罐體內(nèi)部的水排盡。加入新的水循環(huán)供水，在消毒的過程中需要將紫外線殺菌器關(guān)閉，循環(huán)時(shí)才打開。

5、在純化水系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試過程中，客戶可全程參與。相關(guān)操作管理人員需要參加培訓(xùn)，直至熟知設(shè)備及工藝技術(shù)，具備獨(dú)立操作、維護(hù)和保養(yǎng)的能力。為確保系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定制水，用戶應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范操作進(jìn)行，若在使用過程中遇到無法自行解決的難題，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員溝通，切勿自行操作而導(dǎo)致對(duì)設(shè)備造成性能傷害。