金屬鎂回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品簡(jiǎn)介
金屬鎂在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，制作合金材料，冶金工業(yè)中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的。為此，一般的化學(xué)提取辦法代價(jià)太高，我們需要用更快的速度，更低的成本從礦石中提取出金屬鎂，這才能在獲得利潤(rùn)的同時(shí)為工業(yè)生產(chǎn)做好鋪墊。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工藝流程
首先將白云石由破碎機(jī)破碎至合格的物料，再經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)，煅燒成煅白，經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后經(jīng)過球磨機(jī)磨成粉，通過壓球機(jī)壓成球，經(jīng)破碎后與硅鐵粉和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團(tuán)，較后裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi)，置于還原爐中，在1200至1250攝氏度及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理
白云石通過窯尾()溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，白云石一面沿圓周滾動(dòng)，一面沿軸向由窯尾()向窯頭(低端)運(yùn)動(dòng);燃料從窯頭端通過燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)等多種方式傳給白云石，白云石在窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱、分解、燒成等過程，煅燒成煅白，然后從窯頭裝置卸出。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯3大優(yōu)點(diǎn)
1、成品純度高，污染小
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達(dá)350至400 ml，而且污染小，有利于獲得高純度金屬鎂。
2、生產(chǎn)量大，熱耗低
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機(jī)械化程度較高，操作工藝易于控制，生產(chǎn)量大;煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，比逆流單筒機(jī)械化濕料立窯熱耗低。
3、結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，輸送更順暢
針對(duì)白云石的特性及其煅燒工藝要求，對(duì)窯頭、窯尾段節(jié)進(jìn)行了整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決了同類型回轉(zhuǎn)窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 型號(hào) | 窯體直徑 (米) | 窯體長(zhǎng)度 (米) | 傾斜度 (百分比) | 處理產(chǎn)量 (噸/時(shí)) | 窯體轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 設(shè)備功率 (千瓦) | 設(shè)備重量 (噸) | 備注 |
| Φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.8-1.4 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | |
| Φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.3-2 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | |
| Φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.8-2.6 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | |
| Φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.6-3.1 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | |
| Φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.35-4.2 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | |
| Φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.5-5.5 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | |
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 8.7-11.2 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 5.3-7.1 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.7-8.9 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.2-11.9 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.6-13.7 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預(yù)熱窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.9-14.8 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 26.1-29.7 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.8-15 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 41.2-43.5 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
