潛水推流器使用環(huán)境
1、設(shè)備組成說明
每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵鳎慌涮椎臐撍姍C(jī)；每臺攪拌器的潛水電纜；
2.潛水推流器安裝方式
低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù)，而無需人員進(jìn)入池子或井中。
潛水推流器為成套裝置，包括主機(jī)設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導(dǎo)桿上滑動的電機(jī)支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運(yùn)行所產(chǎn)生的推力。
起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰啵ＷC池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行(每小時較多啟動次數(shù)能達(dá)到20次)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。
潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運(yùn)行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時均進(jìn)行動、靜平衡實(shí)驗(yàn)。保證攪拌器運(yùn)行維修成本低，可靠性高運(yùn)行時間長。
3. 潛水推流器葉輪
葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。
葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計具有自清潔功能，免振功能。
4.低速推流器軸承
潛水推流器的電機(jī)軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。
軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時（ Qn 為較佳工況點(diǎn)），軸承壽命在100,000小時以上。
5.推流器電機(jī)
潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機(jī)的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機(jī)每小時啟動次數(shù)20次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機(jī)設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
電機(jī)和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護(hù)等級）。潛水電機(jī)能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機(jī)室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機(jī)。
6.潛水推流器機(jī)械密封
在推流器輪轂之間配備有一個機(jī)械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機(jī)械密封提供額外的保護(hù)，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機(jī)械密封安裝于油腔中并在其中運(yùn)行。機(jī)械密封為免維護(hù)的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機(jī)械密封采用碳化硅材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。
機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于25000小時。
7.潛水推流器電纜和電纜密封
電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機(jī)和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。
8.推流器電機(jī)保護(hù)
溫度傳感器
在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護(hù)在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機(jī)。
泄漏傳感器
推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機(jī)造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護(hù)繼電器監(jiān)測并在電機(jī)進(jìn)水時發(fā)出報警信號。
潛水低速推流器專用保護(hù)繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點(diǎn)，以便自動切斷電機(jī)電源停止電機(jī)。推流器專用保護(hù)繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護(hù)繼電器隨推流器配套提供。
不銹鋼潛水推流器非標(biāo)定制工藝條件
安裝位置：水下
工作介質(zhì)：生物池內(nèi)污水
介質(zhì)溫度：10～35℃
介質(zhì) pH 值：6～9
環(huán)境溫度：－10～45℃
工作水深：≤10米
工作時間：24 小時/天連續(xù)或間歇運(yùn)行
質(zhì)保一年
提供線上或現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試
部件材料
旋槳：強(qiáng)化聚氨酯
齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
軸：不銹鋼
機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠
O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304
導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304
提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼
表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。
不銹鋼潛水推流器非標(biāo)定制技術(shù)性能要求：
(1) 低速推流器主要結(jié)構(gòu)及性能要求
江蘇杜安環(huán)保低速潛水推進(jìn)器應(yīng)用在水解酸化池，進(jìn)行水平推流。推進(jìn)器應(yīng)能在電機(jī)全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個運(yùn)行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。
水解酸化池現(xiàn)有潛水推進(jìn)器的耦合裝置、導(dǎo)桿，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進(jìn)器需與現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿匹配，潛水推進(jìn)器通過導(dǎo)桿導(dǎo)至耦合裝置并能自動耦合就位，通過潛水推進(jìn)器自身重量自動完成固定，同時江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進(jìn)器需與現(xiàn)有的潛水推進(jìn)器電氣控制及保護(hù)回路匹配，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無縫互換。供貨單位不得對現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、電氣控制及保護(hù)回路進(jìn)行任何改動，以及不得提供新的耦合裝置、導(dǎo)桿、設(shè)備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導(dǎo)桿、控制箱。
(2) 葉輪
潛水推進(jìn)器低速大槳葉葉輪，材質(zhì)為玻璃鋼或聚胺酯
低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強(qiáng)化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時，容易拆卸更換。
(3) 機(jī)軸
低速潛水推水器采用兩級斜齒輪減速箱減速機(jī)構(gòu)，減速箱前部設(shè)置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機(jī)械密封進(jìn)行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動，電機(jī)軸與污水接觸部分（葉輪與機(jī)械密封之間）帶軸套防護(hù)或其他有效防護(hù)措施，防止電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設(shè)計壽命不低于l00000小時。
(4) 密封
每臺潛水低速推進(jìn)器采用三密封結(jié)構(gòu)以便將推進(jìn)器的各部分分開,其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個用于齒輪箱的獨(dú)立的第二油室，第三個密封為一個安裝在電機(jī)軸上的腈橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）或同等材質(zhì)環(huán)的機(jī)械密封，暴露在攪拌液體中使用不會造成機(jī)械密封損壞，機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命不低于3萬小時。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。
(5) 電纜和電纜密封
低速推流器電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器頂端進(jìn)入。
江蘇杜安環(huán)保低速推流器每臺潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器的每根電纜配置電纜吊掛網(wǎng)兜，電纜吊掛網(wǎng)兜的材質(zhì)為316不銹鋼或更優(yōu)質(zhì)材料。
(6) 潛水推進(jìn)器保護(hù)
在潛水推進(jìn)器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。在潛水?dāng)嚢杵?推進(jìn)器的潛水電機(jī)定子室、接線室以及攪拌器油室設(shè)泄漏傳感器。
熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板，端子板應(yīng)用彈性“O”形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。
電機(jī)須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：熱敏開關(guān)斷開時，停止電機(jī)運(yùn)行并報警；定子室、接線室、油室中滲入水分時，停止電機(jī)運(yùn)行并報警。
杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：
潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動控制，在自動控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動控制位置時，機(jī)器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下，潛水推進(jìn)器由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。
當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。
通過控制面板的起動按鈕。
通過控制面板的時間控制。
杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場控制箱
設(shè)備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計指標(biāo)，同時符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。
每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱。現(xiàn)場控制箱要求如下：
（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。
（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。
（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。
（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。
（5）帶電纜接頭。
（6）防護(hù)等級：IP65。
（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。
（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配
（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。
