閥體結(jié)合面滲漏指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面：一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結(jié)合面各處間隙*。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時把好備件質(zhì)量關(guān)，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。沖量安全閥動作后主安全閥不動作這種現(xiàn)象通常被稱為主安全門的拒動。主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的，是重大的設備隱患，嚴重影響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過額定值時，主安全門不動作，使設備超壓運行極易造成設備損壞及重大事故。在分析主安全門拒動的原因之前，首先分析一下主安全門的動作原理。

不銹鋼管規(guī)格,不銹鋼管規(guī)格表

簡單介紹

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不銹鋼管代表材質(zhì)如下：
    201不銹鋼管的化學成分含量（%）：
        c:≤0.15  si：≤1.00  mn：5.50~7.50  p:≤0.060 s：≤0.030 ni：3.50~5.30 cr：16.00~18.00  n：≤0.25
    301不銹鋼管的化學成分含量（%）：
        C：≤0.15  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：16.0～18.0 Ni ：6.0～8.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045 
    304不銹鋼管的化學成分含量（%）：
        C：≤0.08  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：17.0～19.0 Ni ：8.0～10.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045
    316L不銹鋼管的化學成分含量（%）：
        C：≤0.03  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045  Mo：2.00~3.00
    2520不銹鋼管的化學成分含量（%）：
        C：≤0.08  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045