沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長發(fā)生這種故障的主要原因有以下兩個方面：一方面是，主安全閥活塞室的漏汽量大小，雖然沖量安全閥回座了，但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以造成主安全閥回座遲緩，這種故障多發(fā)生于A42Y-P5413.7VDg100型安全閥上，因為這種型式的安全閥活塞室汽封性良好。消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決，節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔徑的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉，從而降低了活塞內(nèi)的壓力，使其作用在活塞上向下運動的推力迅速減小，閥芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方面原因就是主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主安全閥回座遲緩，解決這種問題的方法就是將主安全閥運動部件與固定部件的配合間隙控制臺標準范圍內(nèi)。 、安全閥的回座壓力低安全閥回座壓力低對鍋爐的經(jīng)濟運行有很大危害，回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時排放，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在200MW機組所使用的A49H型彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要是由以下幾個因素造成的：一是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動主安全閥動作。

無縫不銹鋼管廠家

簡單介紹

無縫不銹鋼管廠家——公司是一家專業(yè)生產(chǎn)無縫不銹鋼管的廠家，質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎新老客戶！

的詳細介紹

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鋼管冷加工有哪幾種方法

鋼管冷加工包括冷軋，冷拔，冷張力減徑和旋壓。因為旋壓的生產(chǎn)效率低，成本高，主要用于生產(chǎn)外徑與壁厚比在2000以上的特薄壁高精度管。

冷軋，冷拔是目前管材加工的主要手段。冷軋的突出優(yōu)點是減壁能力強，如二輥式周期冷軋機一道次可減壁75%-85%，減徑65@，可顯著地改善來料的性能，尺寸精度和表面質(zhì)量。冷拔一道次的斷面收縮率不超過40%，但它與冷軋比，設備比較簡單，工具費用少，生產(chǎn)靈活性大，產(chǎn)品的形狀規(guī)格范圍也比較廣。所以冷軋，冷拔連用被認為是合理的工藝方案。

近年來冷張力減徑工藝日益得到推廣，與電焊管生產(chǎn)連用，可以大幅度減少焊管機組本身生產(chǎn)的規(guī)格，節(jié)省更換工具的時間，提高機組的產(chǎn)量，擴大品種規(guī)格范圍，改善焊縫質(zhì)量。它也可為冷軋，冷拔提供尺寸合適的毛管料，有利于這些軋機產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。

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