珠海偉創(chuàng)力科技有限公司，使用華科智源科技的SMT智能*檢測系統(tǒng)，使其SMT產(chǎn)線的*質(zhì)量和品質(zhì)能力得到大幅提升，包括*檢測的規(guī)范性和測試效率極大的改善，對華科智源的SMT智能*測試儀給其在管理方便和效率方便的幫助贊不絕口。

華科智源*檢驗(yàn)儀：對于大批量生產(chǎn)，*”往往是剛開始時(shí)或過程發(fā)生改變（如人員的變動、換料及貼裝程序的更改，設(shè)備的調(diào)整等）后加工的或前幾件產(chǎn)品。一般要檢驗(yàn)連續(xù)生產(chǎn)的1-3件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。

在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行*檢驗(yàn)。
*檢驗(yàn)的目的
生產(chǎn)過程中的*檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，
是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、*的
方法。

使用華科智源智能SMT智能*測試儀流程：
一、操作員將待檢*送至IPQC工作臺  
二、IPQC收到*后，按具體型號在檢測儀找到相對應(yīng)的BOM表及坐標(biāo)文件。  
2-1. 將BOM表及坐標(biāo)文件分別導(dǎo)入*檢測系統(tǒng) 
2-2. 自動對比BOM及坐標(biāo)文件錯誤  
2-3. 自動識別各元件類型及標(biāo)準(zhǔn)值，上下限值。 

三、*測試  
3-1. 新建待測*測試報(bào)表  
3-2. 將待測*放入檢測儀內(nèi)，對*圖片進(jìn)行拍照，并自動識別空焊元件 
3-3. 開始測試阻容感元件并自動判定PASS,FAIL(有聲光報(bào)警)  
3-4. 對IC、三極管、二極管等不可測量元件，可調(diào)出元件庫進(jìn)行型號規(guī)格方向?qū)Ρ?nbsp;

四、保存及上傳報(bào)表  
4-1. 測試完成后，系統(tǒng)會自動生成*測試報(bào)表，可以選擇保存報(bào)表（支持excel和PDF格式）或上傳報(bào)表至MES、ERP系統(tǒng)。

    華科智源SMT智能*測試儀三大突破：
1，系統(tǒng)管理您的*測試工程，針對工廠生產(chǎn)流程制定的專門管理方式，便于分析和追溯數(shù)據(jù)。
2，智能抓取BOM,CAD, PCBA實(shí)物信息，合成的*測試文件。
3，系統(tǒng)輔助操作員進(jìn)行*測試。
華科智源SMT智能*測試儀五大優(yōu)勢： 
1，1人操作，比較傳統(tǒng)2人方式節(jié)省一半人力，同時(shí)還能提高50%效率。
2，使用簡單，普通員工通過一兩天的簡單培訓(xùn)便可上崗操作。
3，測試過程逐個(gè)器件向?qū)綔?zhǔn)確定位檢測，沒有遺漏，防止人為錯誤。
4，系統(tǒng)輔助分析測試結(jié)果是否符合規(guī)格要求，工作效率提升60%以上。
5，測試結(jié)果自動上傳到數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一分析管理。