400g次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)價格

次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。很多新用戶只會按部就班的操作，卻把設(shè)備的使用常識與清洗給忽視了，造成很多不必要的損失，那么次氯酸鈉發(fā)生器的使用與清洗都有哪些細(xì)節(jié)呢？
1、本設(shè)備投入運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位接管的密封性和各閥門的開閉狀態(tài)，應(yīng)特別注意背后排氫氣口的接管是否暢通地導(dǎo)出室外，嚴(yán)禁直接排在設(shè)備間內(nèi)。電解工作時每制取消毒劑有效氯1000克，氫氣排出體積約380升（常壓下）。
2、經(jīng)常檢查電解槽接銅排與直接電線輸入接頭，保證接觸良好，如有腐蝕，應(yīng)除去銅綠直至更換。否則，會因?qū)щ姴涣级闺娊獠郛a(chǎn)生過熱現(xiàn)象。
3、嚴(yán)禁在冷卻水?dāng)嗨疇顟B(tài)下啟動直接電源，嚴(yán)禁在直流電源給電進(jìn)行電解的同時，抽空循環(huán)槽鹽液。
4、整流器工作時應(yīng)注意柜內(nèi)冷卻風(fēng)機(jī)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)散熱，避免電器元件過熱，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁啟動直流電源。
溶劑萃取分離

溶劑萃取法[4]是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從水相被萃取到有機(jī)相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。

這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大*性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。

吸附法

吸附法是利用吸附劑的*結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，一般用于電鍍廢水的預(yù)處理。

腐植酸類物質(zhì)是比較廉價的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經(jīng)驗。有相關(guān)研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復(fù)使用10次，吸附容量沒有明顯降低[5]。

利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量顯著低于污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。另有文獻(xiàn)報道*也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐*在酸性條件下對Cr6+的去除率達(dá)到99%，出水中Cr6+含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，具有實(shí)際應(yīng)用前暑

膜分離技術(shù)

膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進(jìn)行物質(zhì)分離的技術(shù)，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍工業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設(shè)備。

反滲透法已大規(guī)模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。采用反滲透法處理電鍍廢水，已處理水可以回用，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多，有些領(lǐng)域液膜法已由基礎(chǔ)理論研究進(jìn)入到初步工業(yè)應(yīng)用階段，如我國和奧地利均用乳狀液膜技術(shù)處理含Zn廢水，此外也應(yīng)用于鍍Au廢液處理中[7]。膜萃取技術(shù)是一種高效、無二次污染的分離技術(shù)，該項技術(shù)在金屬萃取方面有很大進(jìn)展。

離子交換處理法

離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法，應(yīng)用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等，離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。前者有選擇性，后者制造復(fù)雜、成本高、再生劑耗量大，因而在應(yīng)用上受到很大限制。

離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實(shí)現(xiàn)的。推動離子交換的動力是離子間濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和能力，多數(shù)情況下離子是先被吸附，再被交換，離子交換劑具有吸附、交換雙重作用。

這種材料的應(yīng)用越來越多，如膨潤土[11]，它是以*為主要成分的粘土，具有吸水膨脹性好、比表面積大、較強(qiáng)的吸附能力和離子交換能力，若經(jīng)改良后其吸附及離子交換的能力更強(qiáng)。但是卻較難再生，天然沸石在對重金屬廢水的處理方面比膨潤土具有更大的優(yōu)點(diǎn)：沸石[9]是含網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的鋁硅酸鹽礦物，其內(nèi)部多孔，比表面積大，具有*的吸附和離子交換能力。研究表明[10]，沸石從廢水中去除重金屬離子的機(jī)理，多數(shù)情況下是吸附和離子交換雙重作用，隨流速增加，離子交換將取代吸附作用占主要地位。若用NaCl對天然沸石進(jìn)行預(yù)處理可提高吸附和離子交換能力。通過吸附和離子交換再生過程，廢水中重金屬離子濃度可濃縮提高30倍。沸石去除銅，在NaCl再生過程中，去除率達(dá)97%以上，可多次吸附交換，再生循環(huán)，而且對銅的去除率并不降低。

生物處理技術(shù)

由于傳統(tǒng)治理方法有成本高、操作復(fù)雜、對于大流量低濃度的有害污染難處理等缺點(diǎn)，經(jīng)過多年的探索和研究，生物治理技術(shù)日益受到人們的重視。隨著耐重金屬毒性微生物的研究進(jìn)展，采用生物技術(shù)處理電鍍重金屬廢水呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展勢頭，根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。

電鍍重金屬廢水治理技術(shù)展望

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)技術(shù)越來越受到人們關(guān)注。電鍍重金屬廢水治理從末端治理已向清潔生產(chǎn)工藝、物質(zhì)循環(huán)利用、廢水回用等綜合防治階段發(fā)展。未來電鍍重金屬廢水治理將突出以下幾個方面：

(1)貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)、重視清潔生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用;提高電鍍物質(zhì)、資源的轉(zhuǎn)化率和循環(huán)使用率;從源頭上削減重金屬污染物的產(chǎn)生量，并采用全過程控制、結(jié)合廢水綜合治理、終實(shí)現(xiàn)廢水*。

(2)電鍍重金屬廢水的處理技術(shù)很多，其中生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。隨著基因工程、分子生物學(xué)等技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，具有高效、耐毒性的菌種不斷培育成功，為生物技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了有利條件。對于已經(jīng)污染的、范圍大的外環(huán)境，可采用植物修復(fù)技術(shù)治理，在治污的同時，不僅美化了環(huán)境，還可以獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。

(3)綜合一體化技術(shù)是未來電鍍廢水治理技術(shù)的熱點(diǎn)。電鍍廢水種類繁多，各種電鍍工藝差異很大，僅使用一種廢水治理方法往往有其局限性，達(dá)不到理想的效果。因此，綜合多種治理技術(shù)特點(diǎn)的一體化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

電鍍廢水處理站的工藝管理：

電鍍廢水因水質(zhì)差異較大，因此選取的工藝千差萬別，每一種工藝都有其特定的控制參數(shù)，以及正常運(yùn)行的參數(shù)范圍，需要專門的管理人員定期進(jìn)行記錄。

參數(shù)的變化直接決定著設(shè)備是否正常運(yùn)行，也是判斷各設(shè)備*清洗時機(jī)及清洗效果的依據(jù)。每天按時記錄這些參數(shù)，并將其備案。若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)及時查找原因并作簡單的故障分析，或及時lian系我公司售后服務(wù)部門。將這些故障的原因備案。

電鍍廢水處理站的日常事務(wù)管理：

1.工作人員應(yīng)每日對電鍍廠各車間進(jìn)行檢查，確保廢水的正常收集。如焦銅、褪鍍液、化學(xué)鎳、有機(jī)染料等不能排放到廢水站，需單獨(dú)收集送外處理，清缸液等濃度高的廢水也不能一次性排放，需少量多次排放。

2、工作人員應(yīng)在每日開始工作前對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對于明顯的易于發(fā)現(xiàn)的問題及時更正。如：水箱是否漏水等。

3、工作人員應(yīng)該注意開啟設(shè)備的順序。設(shè)備的運(yùn)行為半自動化。手動運(yùn)行的設(shè)備開機(jī)順序尤其重要，運(yùn)行不當(dāng)會造成設(shè)備的損傷。例如：設(shè)備運(yùn)行前各階段的閥門是否正常打開，泵不能在沒有水的條件下空轉(zhuǎn)等。

4、工作人員在設(shè)備正常運(yùn)行后，應(yīng)分時段記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。并對設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)督，如有異常情況，應(yīng)作緊急處理。無法處理的，應(yīng)向負(fù)責(zé)人匯報。

5、工作人員應(yīng)做好每日的設(shè)備清洗工作，對每個處理構(gòu)筑物的清洗時機(jī)的判斷、清洗方法、水量等應(yīng)有全面的掌握，保證設(shè)備*穩(wěn)定的運(yùn)行。尤其是超濾膜和反滲透膜，其清洗的效果直接決定了廢水的回收率和出水水質(zhì)，以及膜的使用壽命。

6.工作人員應(yīng)對每項操作認(rèn)真仔細(xì)，以確保各系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定運(yùn)行。如化學(xué)沉淀系統(tǒng)中，破氰、鉻還原時間要充足；中水回用系統(tǒng)中，預(yù)處理系統(tǒng)每天至少清洗一次等。

7、工作人員于每日下班時關(guān)閉廢水處理設(shè)備，對于全天運(yùn)行的設(shè)備，廢水處理站應(yīng)該配備充足的人員進(jìn)行全天的操作、監(jiān)控，保證設(shè)備的正常、穩(wěn)定運(yùn)行。

8.廢水處理車間做好衛(wèi)生工作，保證車間的環(huán)境衛(wèi)生整潔。

9、工作人員應(yīng)定期(1個月或2個月)對設(shè)備停機(jī)運(yùn)行作保養(yǎng)和維護(hù)，以保證處理設(shè)備能不間斷運(yùn)行。

400g次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)價格