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日本（Nikon）尼康XT H 225 工業(yè)CT掃描系統(tǒng)

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更新時間：2023-02-25 17:49:10瀏覽次數(shù)：429次

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產(chǎn)品簡介

泛應(yīng)用于小型鑄件，塑料零件檢測，材料研究等領(lǐng)域的型CT在零件內(nèi)部組裝的信息獲取與測定，質(zhì)量管理，故障分析，材料研究等應(yīng)用中。裝備了強(qiáng)力的225kV微焦點X射線源的XT H 225系列，帶給我們高清晰度的X光圖像以及CT圖像

詳細(xì)介紹

日本（Nikon）尼康XT H 225 工業(yè)CT掃描系統(tǒng)

泛應(yīng)用于小型鑄件，塑料零件檢測，材料研究等領(lǐng)域的型CT

在零件內(nèi)部組裝的信息獲取與測定，質(zhì)量管理，故障分析，材料研究等應(yīng)用中。裝備了強(qiáng)力的225kV微焦點X射線源的XTH225系列，帶給我們高清晰度的X光圖像以及CT圖像

適用于車間的功能

多年來，X射線CT一直用于實驗室中的樣品內(nèi)部檢測，例如化石和人工制品等。最近，該技術(shù)在制造環(huán)境的質(zhì)量控制應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。

它能夠無損檢測零件和裝配件內(nèi)部的空隙、毛刺、裂紋和其他缺陷，包括額外制造的零件和裝配件。它還可以作為一種計量工具，用以確保內(nèi)部和外部尺寸符合高精度要求。然而，制造商們已不滿足于僅在制造過程中“精益求精"。他們在車間使用CT實時調(diào)整生產(chǎn)線，以防止零件超出公差范圍。

XT H 225 ST 2x結(jié)合了我們的專業(yè)硬件和創(chuàng)新軟件，因此具備各種應(yīng)用中所需的高效性、可靠性和準(zhǔn)確性。它支持用戶新產(chǎn)品從研發(fā)到建立生產(chǎn)線、預(yù)試生產(chǎn)到批量生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，直至最終投入市場。

靈活滿足不同需求

XT H 225 ST 2x可配置業(yè)界的平板探測器，可達(dá)2880×2880像素（150µm）。該系統(tǒng)具有切換X射線靶、馬達(dá)移動FID和選擇測量模式的功能，是一種非常靈活的工具，可應(yīng)對各種樣品和檢測挑戰(zhàn)。這意味著XT H 225 ST 2x不僅適用于快速連續(xù)檢測，同樣也適用于研發(fā)工作、預(yù)生產(chǎn)支持、質(zhì)量控制和故障分析。

XT H 225 X射線和CT檢測系統(tǒng)，可供工業(yè)應(yīng)用工業(yè)零部件內(nèi)外全檢

外部零件和總成特征的詳細(xì)測量對于質(zhì)量控制、失效分析和材料研究而言通常是非常重要的。XT H系統(tǒng)可提供強(qiáng)大的X射線源，超大的檢測體積和較高的X射線和CT成像分辨率。

XT H 系統(tǒng)可采用225kV電源，可選用旋轉(zhuǎn)目標(biāo)，適合于各種應(yīng)用，包括小鑄件檢測、塑料件及材料研究。

一種射線源可配四種靶

一個225千伏微焦點源加上四個可選X射線靶頭實現(xiàn)了其靈活性。所有靶均可由用戶切換以優(yōu)化系統(tǒng)性能，切換過程快速且毫不費力。因此避免了購買和維護(hù)第二源管和附件的額外成本。反射靶是我們的標(biāo)準(zhǔn)配置，焦點尺寸低至 3µm，可為各種應(yīng)用提供合適的分辨率和功率。另一方面，旋轉(zhuǎn)靶使用30W以上功率和同功率下三分之一小的焦點，可以在高功率下保持非常清晰的圖像，并減少掃描物體所需的時間。透射靶可提供小于1μm的焦點，以獲得更高的清晰度。通常在材料分析中，使用低能量的X射線發(fā)射有效，可以用多金屬靶來實現(xiàn)。除了標(biāo)準(zhǔn)鎢（W）靶外，操作者還可以選擇銀（Ag）、鉬（Mo）和銅（Cu）。

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行業(yè)的檢測器技術(shù)

Nikon Metrology使用業(yè)界的平板探測器，可實現(xiàn)更小的像素和更快的曝光。然而，面板技術(shù)的功能只有與兼容的微焦點X射線源匹配時才能發(fā)揮作用。

XT H 225 ST 2x提供了這種兼容性，正因如此，Rotating.Target2.0產(chǎn)生的高功率使探測器能夠以更快的曝光時間工作，從而實現(xiàn)超快的數(shù)據(jù)采集。高功率X射線的微焦點特性加上探測器的小像素和大面積優(yōu)勢，使得數(shù)據(jù)集具有高質(zhì)量和高分辨率。

HALF.TURN CT，快速CT采集

樣品檢測時通常需要將樣品旋轉(zhuǎn)360度，而射向樣品的X射線不是被吸收就是穿透，對此Nikon Metrology設(shè)計了一種方法，使樣品只需旋轉(zhuǎn)超過180度即可獲得足夠的數(shù)據(jù)。

我們的重構(gòu)軟件開發(fā)由公司自主控制，能夠引入新的自動旋轉(zhuǎn)中心計算，并優(yōu)化重構(gòu)算法，從而促進(jìn)了半轉(zhuǎn)的誕生。這些技術(shù)的共同作用消除了由樣品旋轉(zhuǎn)不足360度而產(chǎn)生的偽影。因此，只需一半傳統(tǒng)CT所需數(shù)據(jù)即可自動生成同等質(zhì)量和精度的圖像。

ROTATING.TARGET 2.0

Nikon Metrology工業(yè)CT系統(tǒng)優(yōu)勢還包括旋轉(zhuǎn)靶技術(shù)，可顯著提高掃描速度和信噪比。這是由于靶可以生成高功率X射線，并同時保持微焦點。版本Rotating.Target 2.0的優(yōu)化設(shè)計使正常運行時間延長了一倍。以8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)鎢靶，結(jié)合液體冷卻，提高了入射電子束小光斑產(chǎn)生熱量的散熱效率。與僅依靠其材料特性（如導(dǎo)熱系數(shù)）進(jìn)行冷卻的固定大功率靶相比，旋轉(zhuǎn)靶具有顯著的優(yōu)勢。它可以實現(xiàn)連續(xù)運行和連續(xù)掃描，無需冷卻，功率450瓦，無需切換至其他靶。

控制軟件

Inspect-X軟件在X射線CT市場中極其優(yōu)秀。它直觀、易用，簡化了復(fù)雜樣品的CT掃描過程，有利于準(zhǔn)確檢測。該軟件由Nikon Metrology公司自主開發(fā)，旨在簡化采集和重構(gòu)CT數(shù)據(jù)的過程。

對于新手用戶而言，最關(guān)鍵的是其智能化可以隨時為他們提供當(dāng)前所需信息，因此簡化了任務(wù)流程。高級用戶可以利用對源和平板探測器的所有設(shè)置，以及采集技術(shù)和設(shè)置的熟練掌握，將系統(tǒng)自定義至當(dāng)前掃描樣品的狀態(tài)。從而獲得的控制體驗，并可按需自定義測量，例如延時CT或在生產(chǎn)線內(nèi)集成檢測系統(tǒng)。

馬達(dá)移動FID

由于X射線強(qiáng)度隨著源和平板探測器之間距離的增加而降低，為了補(bǔ)償任何通量損失，用戶通常必須增加X射線源功率，這會使焦點變大，或者延長探測器曝光時間，這會使掃描時間變長。

XT H 225 ST 2x具有馬達(dá)移動FID（焦點到探測器距離）調(diào)整功能，因此用戶無需增加X射線功率或延長探測器曝光時間。用戶可以選擇較短的FID，以便在使用低功率X射線時，為給定分辨率提供更快的掃描時間或更高的信噪比。

批量CT檢測

Nikon Metrology的Inspect-X軟件允許用戶保存配置文件，以便日后調(diào)用。配置文件定義了所有采集和分析參數(shù)，確保了整個CT過程的可重復(fù)性。

? 無需編程技能

? 簡單的操作界面

? 無需手動選擇參數(shù)

? 操作員可以自由執(zhí)行其他任務(wù)

半自動CT檢測

需要手動操作的環(huán)節(jié)是裝入多零件樣品架。零件識別、程序選擇、數(shù)據(jù)采集、分析和報告自動化。

? 自動零件識別

? 與制造數(shù)據(jù)庫集成

? 統(tǒng)計過程控制（SPC）

在線CT檢測

在線CT檢測是對應(yīng)自主生產(chǎn)環(huán)境中，需要檢測具有復(fù)雜幾何形狀關(guān)鍵零件的解決方案。

? 與機(jī)器人和輸送系統(tǒng)集成

? 快速檢測和過程變化反饋

? 實時控制和優(yōu)化生產(chǎn)

主要特點:

高速旋轉(zhuǎn)靶（選配件）可以使X射線束增幅達(dá)到五倍，實現(xiàn)了在同一掃描時間內(nèi)CT數(shù)據(jù)精度更高，CT數(shù)據(jù)獲取也更加快速。

? 225kV的強(qiáng)力射線管（選配旋轉(zhuǎn)靶）
? 實時的X射線可視化，迅速的CT 數(shù)據(jù)重構(gòu)
? 可編程化的5軸操作樣品臺
? 可自定義宏讓檢測工作流程自動化
? 針對多用途設(shè)計的3種不同大小的鉛房防護(hù)外殼（標(biāo)準(zhǔn)，ST，LC）

引進(jìn)功能:

? 將靈活性整合到一個系統(tǒng)里:X射線快速可視化檢測，CT重構(gòu)精密解析
? 快速獲取高品質(zhì)圖像
? 人機(jī)交互式操作桿導(dǎo)航界面使用快速直觀
? 高清晰度數(shù)字圖像與圖像處理
? 不需要特別外加防護(hù)的完備安全系統(tǒng)
? 通用于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)的后處理應(yīng)用格式

用途：

? 精密的塑料零件，小型鑄件，復(fù)雜的機(jī)械裝置、CAD實物比對等等的評價與測定
? 詳細(xì)的故障原因分析
? 高級材料學(xué)研究與生物學(xué)的構(gòu)造分析
? 模型的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與保存
? 組裝裝配的問題分析

優(yōu)點:

? 可靈活地整合在單個系統(tǒng)中：X射線可用于快速目視檢測，CT可用于深入分析快速數(shù)據(jù)采集和高質(zhì)量圖像；
? 可利用交互式操縱桿導(dǎo)航功能進(jìn)行快速操作高分辨率數(shù)字成像和處理；
? 嵌入式安全裝置可使操作人員安全地操作該系統(tǒng)，無需任何特殊的預(yù)防措施或安全警示標(biāo)志；
? 可與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后處理應(yīng)用緊密集成

產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù);

X射線源		探測器
類型	開管微焦點	有效面積	432 mm × 432 mm
靶選項	反射靶、Rotating.Target 2.0 、透射靶、多金屬靶	像素矩陣	2,880 × 2,880
能量	225 kV	最小像素尺寸	150 µm
功率	450 W	幀速率	30 fps
最小焦點	1 µm	類型	ASTM E 2597

系統(tǒng)		機(jī)柜
CT掃描直徑	255 mm	長度	2,414 mm
FID （焦點到成像儀的距離）	標(biāo)稱1,110 mm	寬度	1,275 mm
FID類型	馬達(dá)移動	高度	2,202 mm
樣品重量	50 kg	重量	4,200 kg