液壓用無縫精密鋼管焊接縫隙的起弧、連接頭及收弧方式
(1)液壓用無縫精密鋼管起弧,因為起弧端溫度較低,熔深偏淺,易產(chǎn)生未焊透。酸性焊條焊接起弧時可稍將電弧變長,對液壓用無縫精密鋼管坡口根處開展提前預(yù)熱,隨后放低電弧開展正常的焊接。偏堿焊條則因為藥皮特點對根處熔透有益,不用選用酸性焊條的起弧方式,但不必立即起弧,應(yīng)在坡口前面相應(yīng)間距引弧后,快速拉回起焊端,并放低電弧開展焊接。
(2)液壓用無縫精密鋼管連接頭,先焊焊接縫隙的收弧處與后焊焊接縫隙的引弧處的銜接部位叫做焊接縫隙的連接頭。45#精密鋼管焊接縫隙的連接頭是單面焊雙面成型打底焊較難把握的階段。連接頭方式合理,液壓用無縫精密鋼管焊接縫隙正反兩面勻稱光滑且里面無瑕疵;方式不善,則易產(chǎn)生焊瘤、超高、凹陷、脫節(jié)等瑕疵。連接頭品質(zhì)的好壞和起弧、收弧的品質(zhì)有關(guān)。一般來說,起弧快速合理,提前預(yù)熱或前道焊接縫隙收弧處的溫度還較高,則連接頭非常容易、連接頭質(zhì)量好。若更換焊條動作緩慢,或起弧時電弧不穩(wěn)定則不能得到優(yōu)良的焊接縫隙連接頭。
(3)液壓用無縫精密鋼管收弧準(zhǔn)備,結(jié)束焊接時,要做好電弧的收弧。收弧時要確保熔池里面的空氣排掉,并避免因斷弧太快,熔池裸露導(dǎo)致空氣進入,進而產(chǎn)生冷縮孔、里面氣孔等瑕疵。收弧時還需維持正常的的熔池溫度,以利于液壓用無縫精密鋼管焊接縫隙連接頭。收弧方式有多種,常用的有重復(fù)斷弧法、劃圈收弧法、回焊收弧法等。針對厚壁無縫精密鋼管單面焊雙面成型,收弧則關(guān)鍵選用重復(fù)斷弧法和回焊收弧法。當(dāng)中重復(fù)斷弧法通常用作酸性焊條的焊接收弧,回焊收弧法則多用作偏堿焊條的焊接收弧。
液壓用無縫精密鋼管連弧焊法與斷弧焊法的采用:優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管焊條電弧焊單面焊雙面成型打底焊技術(shù)按技巧的差異可分成連弧焊法和斷弧焊法。
(1)液壓用無縫精密鋼管連弧焊法,連弧焊即選用較小的焊接工作電流和較小直徑的焊條,在焊接操作過程中,電弧維持連續(xù)平穩(wěn)的燃燒,在較小的坡口縫隙內(nèi)往前勻稱晃動,使液壓用無縫精密鋼管焊接件反面產(chǎn)生勻稱焊接縫隙的方式。該方式操控簡潔,技巧變化小,非常容易把握,且反面成型緊密、工整,里面質(zhì)量好,力學(xué)性能優(yōu)良,被廣泛選用。其缺點是受坡口縫隙的限制,連接頭較為艱難,必須快速熱接或用角向磨光機打磨輔助連接頭。酸性焊條焊接時其連接頭艱難的情況非常明顯。連弧焊法關(guān)鍵用作偏堿焊條各類部位的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊。
(2)液壓用無縫精密鋼管斷弧焊法,斷弧焊就是在焊接操作過程中根據(jù)電弧有節(jié)拍地起弧、熄弧,進而操縱熔池溫度,得到優(yōu)良的液壓用無縫精密鋼管焊接縫隙成型及里面品質(zhì)的焊接技術(shù)。斷弧焊法是我國20世紀(jì)70年代廣為選用的一種焊接技術(shù),其優(yōu)點是能夠選用比較大的坡口縫隙,采用比較大的焊接工作電流。針對較薄液壓用無縫精密鋼管焊接件的單面焊雙面成型,采用的焊接工作電流不會受到過大的制約。斷弧焊法關(guān)鍵用作酸性焊條的平焊、橫焊及其管板等薄壁小口徑冷軋精密鋼管焊接件的單面焊雙面成型打底焊。斷弧焊法在生產(chǎn)和維修中非常實用。只是,與連弧焊法相比較,斷弧焊法較難把握,對焊工基本技能的需求也較高。