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因?yàn)榫S持電弧的穩(wěn)定燃燒，在焊接內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管流程中焊條要做三個(gè)關(guān)鍵方位。

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內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管焊接運(yùn)條方式

因?yàn)榫S持電弧的穩(wěn)定燃燒，在焊接內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管流程中焊條要做三個(gè)關(guān)鍵方位，1—向熔池送進(jìn)，2—沿焊接方位前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，3—垂直焊接縫隙做橫著晃動(dòng)的關(guān)鍵運(yùn)作，即向熔池慢慢送進(jìn)、沿小口徑冷拔精密管焊接方位前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和垂直焊接縫隙做橫著晃動(dòng)。

當(dāng)焊條送進(jìn)速度與熔化速度不一致時(shí)，就會(huì)發(fā)生電弧不穩(wěn)定甚至電弧熄滅等現(xiàn)象。焊條沿聊城內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管焊接方位前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，使焊條熔化金屬與母材熔化金屬熔合形成焊接縫隙。當(dāng)焊條運(yùn)動(dòng)太快時(shí)，電弧不能勻稱地熔化焊條與內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管，從而導(dǎo)致焊接縫隙造成未熔合、未焊透等缺陷；當(dāng)焊條運(yùn)動(dòng)太慢時(shí)，會(huì)使熔池溫度過高，從而造成燒穿、焊瘤、焊道太寬或金屬堆積等現(xiàn)象。

焊條在運(yùn)行當(dāng)中做橫著晃動(dòng)，目的是因?yàn)楂@得勻稱一致的焊接縫隙成型，另外也是因?yàn)椴倏v熔池溫度，避免因?yàn)槿鄢販囟冗^高而造成內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙的燒穿現(xiàn)象。依據(jù)焊條橫著晃動(dòng)方式的差異，內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管焊接流程中常見的運(yùn)條方式有：直線條往復(fù)式運(yùn)條法、彎月形運(yùn)條法、斜圓圈形運(yùn)條法、三角狀運(yùn)條法和鋸齒狀運(yùn)條法。

（1）直線條往復(fù)式運(yùn)條法，焊條尾端沿焊接縫隙的豎向做直線條形晃動(dòng)，這類方式焊接速度更快，焊接縫隙成型窄，主要用于縫隙窄小的內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管平焊部位的單面焊雙面成型，特別適合于不銹鋼的焊接，這樣有利于在小口徑冷軋精密鋼管焊接流程中操縱熔池溫度，保證山東內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管焊接縫隙成型。

（2）彎月形運(yùn)條法，焊條尾端沿焊接方位做彎月形左右晃動(dòng)，之間運(yùn)作要快，兩側(cè)稍做停留。該方式可合理地操縱熔池溫度，同時(shí)熔池偏淺，避免正、反雙面咬邊。彎月形運(yùn)條法是內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管單面焊雙面成型連弧焊的關(guān)鍵運(yùn)條方式中的一種。

（3）斜圓圈形運(yùn)條法，焊條尾端做斜圓圈形運(yùn)作并持續(xù)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。該方式主要用于騎座式內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管板仰位、板狀及管狀45°斜位或厚板橫位的單面焊雙面成型打底焊。

（4）三角狀運(yùn)條法，焊條尾端前進(jìn)做持續(xù)勻稱的三角狀運(yùn)作。該方式主要用于厚板的焊接。焊接根部時(shí)有利于熔渣的排除，避免夾渣等缺陷的造成。內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管立焊單面焊雙面成型偶爾運(yùn)用該類運(yùn)條方式。

（5）鋸齒狀運(yùn)條法，焊條尾端做鋸齒狀前進(jìn)晃動(dòng)，并在兩側(cè)稍做停留，以避免造成咬邊。該類方式操作容易，運(yùn)用泛。主要用于內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管平、立、仰位對(duì)接焊縫各層焊道的焊接。焊條在焊接流程中三個(gè)關(guān)鍵方位上的運(yùn)作是否協(xié)調(diào)，是電焊工了解內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管單面焊雙面成型工藝的根本，也可當(dāng)作考量電焊工內(nèi)8外16無(wú)縫精密鋼管單面焊雙面成型專業(yè)能力的基點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：精密鋼管

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