全套水蜜桃果醬加工設備，小型果醬生產線

水蜜桃味美香濃、營養(yǎng)豐富.除生食外，還可加工制成罐頭、桃脯、桃干等。俗話說:“隔夜不販桃",說明桃子在運銷中要求時間緊迫,尤其是水蠻桃更是如此,成熟度大的,當日就要銷完,否則就會腐爛。近年來,我國水蜜桃產量增長較快,尤其是安徽省的蕭縣等地，每年因桃子不能及
時運出又不能深加工，都使果農在經濟上遭到了較大損失.在用水蜜桃加工生產罐頭、桃脯、桃干的基礎上,我們又經過研制成功了水蜜桃果醬現將它們的加工技術介紹如下:
水蜜桃果醬：
(1)工藝流程:
選料-清洗→剝皮→去核-→打漿.→調配→濃縮→分裝→貼標→成品
(2)工藝要點:
a.選料:選用無蟲害、無腐爛、*成熟的水蜜桃作為生產原料:
b.清洗:采摘后的水蜜桃在運輸中往往會粘上一些灰塵.這些灰塵要用清水沖洗掉;
c、去皮及去核:清洗干凈的成熟水蜜桃用手剝去外皮，然后再去掉核,即得水蜜桃果肉;
d.打漿:把去核后的果肉送入打漿機中打漿,要求漿體均勻細膩;
e.調配及濃縮:把水蜜桃漿倒入攪拌式夾層鍋中,加入21%的蔗糖、1.5%的檸檬酸，邊攪拌邊加熱濃縮。濃縮至總固形物為75%以上時,便成為濃稠的膏體狀果醬。水蜜桃果醬生產中不需要加入任何色素;
f、分裝及貼標:將果醬瓶洗凈烘干,灌入足量的水蜜桃果醬,旋緊瓶口,洗凈瓶壁上殘留的果醬并擦干,后將商標貼于果醬瓶上便得到成品水蜜桃果醬。

我們河南百冠機械設備公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造，涉及紅棗醬，水蜜桃醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（水蜜桃、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中水蜜桃醬生產線：
(1) 日處理100t、200t水蜜桃原料(產28-30%水蜜桃醬成品)；
(2) 日處理220t、330t水蜜桃原料(產28-30%水蜜桃醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t水蜜桃原料，采用自動控制，能穩(wěn)定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%水蜜桃醬（粘度≥7）水蜜桃醬。
全套水蜜桃果醬加工設備適用范圍：
適用于穩(wěn)定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%水蜜桃醬（粘度≥7）水蜜桃醬，新鮮水蜜桃處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
 全套水蜜桃果醬加工設備系統(tǒng)組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
全套水蜜桃果醬加工設備主要特點：
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式，使粘度較大的水蜜桃醬容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，水蜜桃醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁"  現象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

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