焊接煙塵治理在我公司成立以來跟著相關(guān)研究的深入，治理技能日趨完善，對車間焊煙技能除塵方案，焊接過程中發(fā)生的污染種類多、損害大，會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)?。ㄈ绾腹す璺?、錳中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生，已。焊已得到了相對有用的操控。在處理焊煙廢氣技能相對國外比較老練。咱們從焊煙廢氣處理設(shè)備的單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化以及資源低耗方向開展研究出的效果及實(shí)用技能，咱們是從焊接污染的構(gòu)成、特點(diǎn)及損害下手，做出了切實(shí)可行的防治對策。我公司常州焊煙廢氣處理設(shè)備可針對常規(guī)焊接工位，不常規(guī)焊接工位根據(jù)現(xiàn)場工況一對一設(shè)計(jì)，可采用收集罩進(jìn)行焊煙收集，濾筒煙塵凈化。使得在設(shè)計(jì)治理方案時(shí)，有效的捕集方式和無干涉的設(shè)計(jì)系統(tǒng)，對焊接過程的焊煙收集，不影響工件及其它設(shè)備的移動(dòng)，不影響管線布置，不影響現(xiàn)有的作業(yè)習(xí)慣。安裝天之尚焊煙凈化設(shè)備后，經(jīng)第三方檢測凈化的煙塵排放符合我國《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16194-1996)規(guī)定車間空氣中容許濃度為5mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)值。
焊接煙塵處理,常州焊煙廢氣處理設(shè)備設(shè)備技術(shù)說明：
焊煙廢氣除塵整套系統(tǒng)由煙塵收集設(shè)備、排風(fēng)管、濾筒凈化器、排風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。
1、風(fēng)管
軟管:以進(jìn)口尼龍布被覆,內(nèi)以螺旋鋼絲支撐, 尼龍布熱壓粘接鋼絲之上、基層,以強(qiáng)化附著粘力及拉力。高彈性彎曲性,施工容易,抗老化，運(yùn)用時(shí)間長。
風(fēng)管：進(jìn)風(fēng)管道及排風(fēng)管選用鍍鋅板制造，各風(fēng)管接頭之間選用公母結(jié)構(gòu)合作，接口部分帶有密 封材料。
2、吸氣臂
長度 4 米，管徑 160mm，進(jìn)口帶防火網(wǎng)，調(diào)節(jié)閥，彈性式吸氣臂的空間占用率小，十分適合在狹小的區(qū)域運(yùn)用。彈性式吸氣臂的骨架選用巨細(xì)兩節(jié)金屬管可彈性，而上部吸氣臂固定的位置和下部 吸氣罩的部位為萬向節(jié)規(guī)劃。整根吸氣臂運(yùn)用靈活，空間占用率小。
3、 濾筒凈化器
選用美國唐納森結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡略，濾筒進(jìn)化器由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控 制儀、集灰斗等組成
1、過濾單元：是除塵器的中心部分，本除塵器濾筒選用的國產(chǎn)唐納森阻燃濾筒，其性能特色如下： 過濾材料：阻燃濾芯。
耐熱zui高溫：150℃ 分量：240g/m2
過濾精度：0.5um-1.0um 過濾阻力：≦45Pa
過濾功率：≧99.99%
濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為 350mm,
內(nèi)徑 220mm,筒高 660mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為 15 ㎡,而相同體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有1 ㎡，大大減小了除塵器的體積。
覆膜濾料與一般濾料zui大的不同點(diǎn)在于覆膜濾料外表有一層孔隙十分小巧均勻的膜。一般濾料在過濾粉塵時(shí)，粉塵會(huì)透過粉塵初層進(jìn)入濾料內(nèi)部，在濾料纖維之間堆積；而覆膜濾料因?yàn)橥獗碛幸粚泳哂芯鶆蚩紫兜哪?，使得小于膜孔的粉塵都被截留在膜外表，因?yàn)槟さ?均勻細(xì)小孔徑結(jié)構(gòu)使除塵器能到達(dá)一個(gè)特別高的分離作用。顆粒及其小的粉塵透過膜之后盡管進(jìn)入了濾料內(nèi)部，但是因?yàn)闉V料內(nèi)部的孔隙十分大 （30µm-60µm），而粉塵自身十分小，因此粉塵很難沉積在濾料纖維之間，使得濾料的幾乎不會(huì)被粉塵堵塞。從濾料反面來看，這種結(jié)構(gòu)具有很小的氣流阻力，因此在過濾過程中，短時(shí)間的壓縮空氣脈沖反吹就能很有效的將濾料清潔潔凈。
焊接煙塵處理工藝
由于在焊接生產(chǎn)過程中，焊接工位產(chǎn)生的煙氣污染物，其顆粒較小，粒徑范圍在0.1~1um，結(jié)合焊接煙氣產(chǎn)生的特點(diǎn)，同時(shí)借鑒同行業(yè)多年同類工程的治理經(jīng)驗(yàn)，適宜采用濾筒型煙氣凈化器，使焊接煙氣得到有效的治理。污染凈化的更加*，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
具體工藝如下：
含塵氣體→煙氣捕集罩→抽風(fēng)管道→濾筒煙氣凈化器→引風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
2、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入HKE煙氣除塵器內(nèi)，經(jīng)除塵器的下部進(jìn)入條縫接觸凈化段，氣體流動(dòng)與過濾器流動(dòng)方向不一致，大大削減了氣體被加速的現(xiàn)象，克服了因煙氣造成的三角噴射，同時(shí)為了保證良好的氣體與過濾器接觸，內(nèi)條縫維持低而均勻的夾層，使氣體與夾層不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的換質(zhì)效果。
3、排放系統(tǒng)
排氣筒高度為距離地面1５米高，變無組織排放為有組織排放，改善擴(kuò)散條件，降低污染物地面濃度，進(jìn)一步減少對周邊環(huán)境的影響。
